casa Varie

Forze di supporto nell'elenco degli elementi. Appendice D (riferimento) Esempi di esecuzione di schemi e marcatura di elementi di strutture metalliche. Un esempio di progettazione di un foglio di carichi su fondazioni

GOST 21.502-2007

Gruppo Ж01

STANDARD INTERSTATALE

Sistema documentazione del progetto per la costruzione

NORME PER L'ATTUAZIONE DELLA PROGETTAZIONE E DELLA DOCUMENTAZIONE DI LAVORO

STRUTTURE METALLICHE

Sistema di documenti di progettazione per la costruzione.

Regole di esecuzione della progettazione e documenti di lavoro per le strutture metalliche

ISS 01.100.30

Data di introduzione 01/01/2009

Prefazione

Intelligenza sulla norma

1 SVILUPPATO dalla Società per azioni chiusa "Ordine centrale della bandiera rossa dell'Istituto di ricerca e progettazione del lavoro per l'edilizia intitolata a N. P. Melnikov" (CJSC "TsNIIPSK intitolato a Melnikov")

2 INTRODOTTO dal Comitato Tecnico di Normazione TC 465 “Costruzione”

3 ACCETTATO dalla Commissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (MNTKS) (protocollo N 32 del 21 novembre 2007)


Nome abbreviato del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97	Codice del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97	Nome abbreviato dell'ente statale di gestione della costruzione
Armenia		Ministero dello Sviluppo Urbano
Kazakistan		Kazstroycomitato
Kirghizistan		Agenzia statale per l'architettura e le costruzioni sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan
Moldavia		Agenzia per l'Edilizia e lo Sviluppo Territoriale
Federazione Russa		Rostroy
Tagikistan		Agenzia per l'edilizia e l'architettura sotto il governo della Repubblica del Tagikistan
Uzbekistan		Gosarkhitektstroy
Ucraina		Ministero delle costruzioni, dell'architettura e degli alloggi e dei servizi comunali

4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 25 marzo 2008 N 58-st, lo standard interstatale GOST 21.502-2007 è stato applicato come standard nazionale della Federazione Russa dal 1 gennaio 2009.

5 PRESENTATO PER LA PRIMA VOLTA

Le informazioni sull'entrata in vigore (cessazione) di questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".

Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice (catalogo) "Norme nazionali" e nel testo delle modifiche - negli indici informativi "Norme nazionali". In caso di revisione o cancellazione di questo standard, le informazioni corrispondenti saranno pubblicate nell'indice informativo "Norme nazionali"

introduzione

Questo standard è stato sviluppato sulla base degli standard del System of Design Documentation for Construction (SPDS) e del Unified System for Design Documentation (ESKD).

Questo standard stabilisce la composizione e le regole per l'implementazione della documentazione di progettazione e di lavoro per le strutture edili metalliche del marchio KM, che è la base principale per lo sviluppo di disegni di dettaglio di lavoro del marchio KMD, un progetto di produzione del lavoro (PPR), metallo ordine e contenente tutti i dati necessari e sufficienti per eseguire tali lavori.

Questo standard include i requisiti della SN 460-74 "Istruzioni temporanee sulla composizione e l'esecuzione dei disegni esecutivi di costruzione di edifici e strutture".

1 area di utilizzo

Questo standard stabilisce la composizione e le regole per l'implementazione della documentazione di progettazione e di lavoro per la costruzione di strutture metalliche, sviluppata nelle fasi di "progettazione esecutiva", "progetto" e "documentazione di lavoro" ed eseguita su supporto cartaceo o elettronico.

I requisiti di questo standard non si applicano all'esecuzione di disegni dettagliati di strutture metalliche del marchio KMD.

Nella presente norma si fa riferimento alle seguenti norme:

GOST 2.312-72 un sistema documentazione progettuale. Immagini condizionali e simboli dei giunti saldati

GOST 2.315-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Illustrazioni semplificate e schematiche di elementi di fissaggio

GOST 2.321-84 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Designazioni delle lettere

GOST 2.410-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Regole per l'esecuzione di disegni di strutture metalliche

GOST 21.101-97 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Requisiti di base per la progettazione e documentazione di lavoro

GOST 21.110-95 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Regole per l'attuazione delle specifiche di attrezzature, prodotti e materiali

GOST 21.501-93 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Regole per l'attuazione dei disegni esecutivi architettonici e costruttivi

GOST 7798-70 Bulloni a testa esagonale di classe di precisione B. Design e dimensioni

GOST 8240-97 Canali in acciaio laminati a caldo. Assortimento

GOST 8509-93 Angoli in acciaio laminato a caldo con flangia uguale. Assortimento

GOST 19903-74 Lamiera laminata a caldo. Assortimento

GOST 23118-99 Strutture edilizie in acciaio. Specifiche generali

GOST 26020-83 Travi a I in acciaio laminato a caldo con bordi della flangia paralleli. Assortimento

GOST 26047-83 Strutture edilizie in acciaio. Simboli (marchi)

GOST 27772-88 Acciaio laminato per la costruzione di strutture in acciaio. Specifiche generali

Nota - Nell'utilizzo di tale norma si consiglia di verificare la validità delle norme di riferimento secondo l'indice "Norme nazionali", redatto a partire dal 1 gennaio dell'anno in corso, e secondo i corrispondenti cartelli informativi pubblicati nell'anno in corso. Se lo standard di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard, è necessario seguire lo standard di sostituzione (modificato). Se la norma di riferimento viene annullata senza sostituzione, si applica la disposizione in cui si fa riferimento ad essa, nella misura in cui non influisce su tale riferimento.

3 Disposizioni generali

3.1 Si raccomanda che la direzione della progettazione sia guidata da una politica della qualità sviluppata in conformità con i requisiti.

3.2 Quando si progettano strutture incluse negli elenchi degli organi di controllo statale per la sicurezza ambientale, tecnologica e nucleare, è necessario tenere conto dei requisiti che riflettono la loro specificità e tipo di costruzione.

3.3 Durante la progettazione e lo sviluppo di strutture particolarmente pericolose, tecnicamente complesse e uniche, il cliente, insieme al progettista generale, alla ricerca e alle organizzazioni di progettazione specializzate, deve sviluppare condizioni tecniche che riflettano le specifiche della loro progettazione, costruzione e funzionamento.

4 Composizione del progetto e della documentazione di lavoro

4.1 La documentazione di progettazione e di lavoro per le strutture metalliche è sviluppata da:

In una fase - "bozza di lavoro" (parte approvata e "documentazione di lavoro");

In due fasi: "progetto" (parte approvata) e "documentazione di lavoro".

4.2 Le fasi della progettazione dipendono dalla categoria e dalla complessità dell'oggetto e sono stabilite nel contratto e nell'incarico di progettazione.

Il contenuto delle sezioni della documentazione dovrebbe riflettere decisioni fondamentali tipiche e ben fondate, tenendo conto degli studi varianti.

4.3 La composizione della documentazione di progetto sviluppata nelle fasi "progetto" e "bozza di lavoro" (parte approvata) comprende:

Una nota esplicativa contenente: i dati di progetto in uscita, i principali indicatori tecnici ed economici e le caratteristiche critiche per un funzionamento corretto e sicuro; carichi ed effetti sulle strutture metalliche e altri dati necessari;

Disegni di vista generale di strutture metalliche di un edificio o struttura;

Specifiche (se necessario) - in conformità con GOST 23118;

Calcoli.

4.4 La documentazione di lavoro include la serie principale di disegni esecutivi per strutture metalliche del marchio KM (di seguito denominati disegni esecutivi per KM).

4.4.1 La serie principale di disegni esecutivi KM include:

Informazioni totali;

Carichi e impatti su strutture metalliche;

Carichi di fondazioni;

Disegni di vista generale di strutture metalliche di un edificio o struttura (piante, sezioni, viste, frammenti);

Layout di elementi di strutture metalliche;

Disegni di elementi di strutture metalliche;

Disegni di assemblaggi di strutture metalliche;

Specificazione di prodotti e prodotti in metallo laminato;

Calcoli.

Non sono ammesse deviazioni dai disegni esecutivi del CM. Se necessario, queste deviazioni dovrebbero essere concordate con l'organizzazione-sviluppatore dei disegni esecutivi del CM.

4.5 I calcoli delle strutture metalliche eseguiti in tutte le fasi di progettazione non sono rilasciati al cliente (salvo diversa previsione contrattuale).

I calcoli vengono redatti come documento di progetto di testo e depositati nell'archivio dell'organizzazione dello sviluppatore.

4.6 I disegni sono redatti in conformità con i requisiti di base di GOST 21.101 (ad eccezione della sezione 6) e i requisiti di questo standard.

4.7 Simboli di lettere per i nomi delle principali strutture e prodotti nella progettazione e nella documentazione di lavoro - in conformità con GOST 26047 e GOST 2.321.

5 Regole per la progettazione dei disegni KM

5.1 Generale

5.1.1 La scheda "Dati generali" secondo i disegni esecutivi del CM è redatta in conformità con i requisiti generali di GOST 21.101.

5.1.2 Sul foglio "Dati generali", nelle istruzioni generali, oltre alle informazioni fornite da GOST 21.101 e GOST 21.501, fornire:

Informazioni su carichi e impatti per il calcolo delle strutture di un edificio o struttura;

Informazioni sulle principali caratteristiche progettuali di un edificio o di una struttura;

Schema di progetto delle strutture con informazioni su carichi ed effetti con le necessarie spiegazioni (se necessario);

Descrizione dell'installazione e dei collegamenti di fabbrica;

Informazioni sulle misure per proteggere le strutture metalliche dalla corrosione - in conformità con GOST 23118 e altri documenti normativi;

Requisiti per la produzione e l'installazione, compresi i requisiti per il controllo delle cuciture saldate, nonché l'accuratezza in conformità con i documenti normativi applicabili;

Indicatori tecnici ed economici ottenuti a seguito dello sviluppo del progetto (parte approvata);

Immagini convenzionali applicate e designazioni di bulloni e saldature non specificate in GOST 2.312 e GOST 2.315;

Altre informazioni aggiuntive.

5.1.3 Le immagini convenzionali applicate di bulloni e saldature che non sono incluse in GOST 2.312 e GOST 2.315 sono mostrate nelle Tabelle 1 e 2.

Tabella 1 - Immagini condizionali dei bulloni


Nome	Immagine
1 Classe di precisione del bullone B (permanente)
2 bulloni temporanei
3 Bullone ad alta resistenza
4 Bullone autofilettante

Tabella 2 - Immagini condizionali delle saldature


Nome	Immagine di saldatura		Dimensioni, mm
	fabbrica	la modifica
1 La giunzione di un giunto saldato di testa è continua:
a) dal lato visibile;
b) dal lato invisibile
2 La giunzione di un giunto saldato di testa è intermittente:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
3 La giunzione di un raccordo saldato, a T o a sovrapposizione è continua:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
4 La giunzione di un raccordo, raccordo a T o saldatura lappata è interrotta:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
5 Cucitura di un giunto a sovrapposizione saldato, contatto, punto
6 Saldatura per rivetti elettrici sovrapposti (con un foro rotondo)
Gamba di saldatura d'angolo; - lunghezza della sezione da saldare; - dimensione della cucitura.

5.2 Carichi e azioni su strutture metalliche

5.2.1 Composizione dei valori normativi e calcolati dei carichi, fattori di affidabilità per il carico e dati su possibili combinazioni di carichi e influenze tecnologiche e di altro tipo - in conformità con i requisiti degli incarichi tecnologici, architettonici e di costruzione.

5.3 Carichi sulle fondazioni

5.3.1 Sui fogli dei carichi sulle fondazioni, sono riportati:

Il valore dei carichi sulle fondazioni;

La regola accettata dei segni di carichi sulle fondazioni;

Layout di bulloni di fondazione per ogni marca di fondazione;

Diametri, altezze delle parti sporgenti, lunghezze delle filettature, tipi di acciaio dei bulloni di fondazione, parti incassate;

Requisiti per la deformabilità delle fondazioni (se necessario).

Un esempio del progetto di un foglio di carichi sulle fondazioni è fornito nell'Appendice A (Figura A.1).

5.4 Disegni di disposizione generale delle strutture metalliche

5.4.1 Sui disegni della vista generale delle strutture metalliche di un edificio o di una struttura, vengono forniti schemi di strutture con legami, che indicano la posizione relativa delle strutture, i loro collegamenti e supporto sulle fondamenta, nonché tabelle di indicatori di base ( solo per la parte approvata).

Esempi di schemi di disposizione generale sono forniti nell'Appendice B (Figure B.1-B.5).

5.4.2 I disegni di disposizione generale sono eseguiti, di regola, schematicamente e contengono piante, viste e sezioni.

Se si prevede che la costruzione venga eseguita in più fasi, la sequenza di costruzione dell'edificio o della struttura dovrebbe riflettersi nei disegni di disposizione generale.

5.4.3 I disegni di sistemazione generale indicano:

Principali ingombri delle strutture;

Vincolo e parametri principali delle apparecchiature tecnologiche (sollevamento e trasporto, ecc.), che interessano le strutture;

Segni caratteristici;

Strutture edilizie adiacenti che non sono sviluppate nei disegni esecutivi del CM.

Gli ingombri sono indicati sia per l'intera struttura nel suo complesso (campate, lunghezza, larghezza, altezza, diametro, ecc.), sia per i suoi elementi maggiori (altezza delle capriate, ecc.).

Tipiche sono le dimensioni che determinano la forma di un edificio o di una struttura e delle sue singole parti: pendenze (tetti, fondi, carreggiate, ecc.), raggi di superfici curve, dimensioni che determinano la variazione della larghezza delle torri in altezza, ecc. .

5.5 Layout di elementi di strutture metalliche

L'elenco degli elementi viene eseguito nel modulo 1 in conformità con l'appendice B.

5.5.2 Quando si eseguono layout di elementi su più fogli, l'elenco degli elementi, di regola, viene posizionato su ciascun foglio o, su un foglio, l'elenco degli elementi comuni a tutti i fogli.

5.5.3 I requisiti tecnici posti sugli schemi di layout degli elementi danno:

Valori delle forze per il calcolo dell'attaccamento di elementi che non sono indicati nei disegni e nell'elenco degli elementi;

Ulteriori informazioni e requisiti tecnici per la produzione e l'installazione che non sono inclusi nei dati generali.

5.5.4 La marcatura degli elementi delle strutture metalliche è indicata, di regola, sugli schemi di layout degli elementi. Gli elementi strutturali che non sono inclusi negli schemi di layout degli elementi sono contrassegnati sui disegni e sugli assiemi di disposizione generale in conformità con GOST 26047.

5.5.5 Esempi di esecuzione di schemi e marcatura di elementi di strutture metalliche sono riportati nell'Appendice D (Figure D.1 e D.2).

5.6 Disegni di elementi di strutture metalliche

5.6.1 I disegni degli elementi delle strutture metalliche vengono eseguiti se la disposizione degli elementi non è sufficientemente identificata caratteristiche del progetto elementi per lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.6.2 I disegni degli elementi delle strutture metalliche indicano:

Dimensioni geometriche;

sforzi;

Reazioni di supporto;

Segni superiori e inferiori degli elementi strutturali;

Dimensioni delle singole parti;

Tipo di installazione e collegamenti di fabbrica;

Nomi o marche di metallo delle parti che compongono l'elemento;

Requisiti tecnici.

5.6.3 Nei requisiti tecnici sui disegni degli elementi, è dato quanto segue:

Sforzi per il calcolo degli allegati non indicati nel disegno;

Requisiti aggiuntivi per la produzione e l'installazione di elementi;

Numeri dei fogli di layout.

5.6.4 Le dimensioni delle saldature e il numero di elementi di fissaggio sono determinati durante lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.6.5 Un esempio di realizzazione di uno schema di un elemento di struttura metallica è riportato nell'Appendice D (Figura E.1).

5.7 Disegni di assiemi di strutture metalliche

5.7.1 Sui disegni dei nodi delle strutture metalliche, vengono fornite le soluzioni principali dei nodi che garantiscono il funzionamento dello schema di progettazione di un edificio o di una struttura.

5.7.2 Nei disegni dei nodi è necessario raffigurare gli elementi convergenti al nodo, indicando i vincoli agli assi di coordinazione, gli assi degli elementi, le superfici delle parti, i segni della parte superiore o inferiore del gli elementi della struttura.

Un esempio del disegno di assieme è fornito nell'Appendice E (Figura E.1).

5.7.3 Sui disegni degli assiemi vengono forniti elementi strutturali adiacenti che non sono sviluppati in questi disegni esecutivi del CM, indicando le loro dimensioni, riferimenti e altri requisiti necessari per lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio CMD.

Le unità strutturali più semplici, che non richiedono spiegazioni, non sono mostrate nei disegni.

5.7.4 Sui disegni degli assiemi (nelle fasi "progettazione esecutiva" e "documentazione esecutiva") indicare:

Le forze agenti sugli elementi (se non sono specificate nell'elenco degli elementi);

Aggancia agli assi di coordinamento;

Spessore delle parti;

Dimensioni delle saldature;

Tipi, classi di resistenza, numero, diametri e passi di bulloni o rivetti;

Requisiti per le superfici trattate;

Sezioni, nomi e marche di parti metalliche, non specificate nell'elenco degli elementi;

Requisiti tecnici.

Le dimensioni delle saldature, il numero e i passi di bulloni o rivetti non sono indicati se sono determinati durante lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.8 Specifiche del metallo laminato

5.8.1 La specifica dei laminati e dei prodotti (CM) è redatta secondo i layout degli elementi su fogli di qualsiasi formato ed è eseguita secondo il Modulo 2, riportato nell'Appendice G. La dimensione del formato CM dipende dal numero di righe nella colonna "Massa metallica per elementi strutturali".

5.8.2 CM è redatto per ogni tipologia di elementi strutturali, esclusi gli scarti di lavorazione e la massa di metallo depositato.

5.8.3 Per i progetti di costruzione con rilascio graduale di serie di disegni esecutivi, CM è un CM per ogni fase di costruzione.

5.8.4 Sulla base del CM, il modulo 2 è compilato in una specifica consolidata di prodotti e prodotti in metallo laminato (CMC).

CM e CMC possono essere combinati in una raccolta separata (CCM) con frontespizio secondo GOST 21.110 e un sommario separato.

A ogni CM, CMC e CCM viene assegnata una designazione, che include: la designazione di base stabilita in base al sistema operativo nell'organizzazione e (attraverso un punto) - il codice CM, CMC o CCM e il numero di serie della specifica.

Esempi di designazioni CM, CMC e CCM:

3-1824-403-KM.SM16

3-1824-403-KM SMS

3-1824-403-KM.SSM,

dove 3 è il numero del dipartimento di sviluppo;

1824 - numero del cantiere;

403 - numero dell'edificio secondo la spiegazione sul masterplan;

KM è il marchio della serie principale di disegni KM.

Le specifiche (CM, CMC e CCM) sono registrate nell'elenco dei documenti allegati.

5.8.5 Un esempio di conformità alle specifiche dei prodotti metallici laminati è fornito nell'Appendice I (Figura I.1).

Appendice A

(riferimento)

Un esempio di progettazione di un foglio di carichi su fondazioni

Figura A.1 - Foglio dei carichi. Carichi di fondazioni

Appendice B

(riferimento)

Esempi di disegni di disposizione generale

Figura B.1 - Vista generale quando si installano due serbatoi

Figura B.2 - Vista generale dell'albero

Figura B.4 * - Disposizione dei pilastri a quota 0,000 m

________________

* La numerazione corrisponde all'originale. - Nota del produttore del database.

Figura B.5 - Sezione 1-1

Appendice B

(necessario)

Modulo 1 - Elenco degli elementi

Istruzioni per la compilazione della distinta degli elementi:

Nella colonna "Marchio elemento" indicare:

marchio dell'elemento in base alla disposizione degli elementi o vista generale;

Nella colonna "Sezione" indicare:

"schizzo" - la posizione dei dettagli della sezione dell'elemento, le posizioni dei dettagli della sezione, le dimensioni richieste,

"pos." - numeri di serie delle posizioni delle parti,

"composizione" è una designazione abbreviata di profili che compongono una sezione, costituita da una designazione convenzionale di profili secondo GOST 2.410 e il numero o le dimensioni del profilo secondo gli standard o le specifiche per un tipo specifico di profili;

Nella colonna "Forza di attacco" indicare:

Reazione nella sezione di supporto dell'elemento, kN,

Forza longitudinale nell'elemento, kN,

Momento flettente nella sezione di appoggio dell'elemento, kN · m;

Nella colonna "Nome o grado di metallo" indicare il nome o il grado di metallo per l'intero elemento, se tutte le parti dell'elemento sono fatte dello stesso metallo e per posizione - se il nome o il grado di metallo delle parti sono diverso;

Nella colonna "Nota", indicare altre informazioni necessarie sull'elemento.

Esempio compilando il modulo 1:

Elenco degli elementi

Marca dell'oggetto

Sezione trasversale

Forza di attacco

Nome o grado di metallo

Nota

Foglio 12

io 40B1

200

S345-3

100x8

S245

900x8

300

800

S345-3

200x16

io 40SH1

140

380

410

S345-3

Figura E.1 - Traliccio travetto FP1

Appendice E

(riferimento)

Un esempio di disegno di un nodo

Figura E.1 - Nodo 1

Appendice G

Modulo 2 - Specifiche del metallo laminato

Istruzioni per la compilazione delle specifiche del metallo laminato

Le specifiche CM e CMC dovrebbero indicare:

Nella colonna "Nome del profilo, GOST, TU" - il nome del profilo in conformità con gli standard o le specifiche applicate;

Nella colonna "Nome o grado di metallo, GOST, TU" - il nome o il grado di metallo e le designazioni delle norme o delle condizioni tecniche in base alle quali viene effettuata la consegna;

Nella colonna "Numero o dimensioni del profilo, mm" - il numero o le dimensioni del profilo secondo i simboli forniti nelle norme o nelle specifiche tecniche. La designazione dei profili è registrata in ordine crescente dei loro numeri o dimensioni;

Nella colonna "N p.p." - numeri sequenziali di tutte le righe in cui è indicata la massa;

Nella colonna "Massa del metallo per elementi strutturali, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata;

Nella colonna "Massa totale, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata.

Per ogni nome del profilo, viene data la linea "Totale" e per ogni grado di metallo - "Totale".

Alla fine di ogni CM e CMC sono riportate le seguenti righe:

"Massa totale di metallo";

"Compresi per marchi o nomi."

Appendice I

(riferimento)

Un esempio di adempimento delle specifiche del metallo laminato

Figura I.1 - Specifiche dei prodotti metallici laminati, foglio 1

Figura I.1 - Specifiche dei prodotti metallici laminati, foglio 2

Bibliografia


	ISO 9001: 2000	Sistema di gestione della qualità. Requisiti
	SNiP 2.01.07-85	Carichi e impatti

Testo elettronico del documento

preparato da Kodeks CJSC e verificato da:

pubblicazione ufficiale

M.: Standartinform, 2008

GOST 21.502-2007

Gruppo Ж01

STANDARD INTERSTATALE

Sistema di documenti di progettazione per la costruzione

NORME PER L'ATTUAZIONE DELLA PROGETTAZIONE E DOCUMENTAZIONE LAVORO DELLE STRUTTURE METALLICHE

Sistema di documenti di progettazione per la costruzione. Regole di esecuzione della progettazione e documenti di lavoro per le strutture metalliche

ISS 01.100.30

Data di introduzione 01/01/2009

Prefazione

Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento dei lavori sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-92 "Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base", GOST 1.2-97 * "Sistema di standardizzazione interstatale. Standard, regole e raccomandazioni interstatali per la standardizzazione interstatale Sviluppo, adozione, applicazione, rinnovo, cancellazione "e MSN 1.01-01-96 **" Sistema di documenti normativi interstatali in costruzione. Disposizioni di base "
________________
GOST 1.2-2009

** Il documento non è stato accettato sul territorio della Federazione Russa. Fino al 01.10.2003 era in vigore SNiP 10-01-94. - Nota del produttore del database.

Informazioni sulla norma

1 SVILUPPATO dalla società per azioni chiusa "Ordine centrale della bandiera rossa dell'Istituto di ricerca e progettazione del lavoro per l'edilizia intitolata a N. P. Melnikov" (CJSC "TsNIIPSK intitolato a Melnikov")

2 INTRODOTTO dal Comitato Tecnico di Normazione TC 465 “Costruzione”


Nome abbreviato del paese secondo MK (ISO 3166) 004-97		Nome abbreviato del corpo controllato dal governo costruzione
		Ministero dello Sviluppo Urbano
Kazakistan		Kazstroycomitato
Kirghizistan		Agenzia statale per l'architettura e le costruzioni sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan
		Agenzia per l'Edilizia e lo Sviluppo Territoriale
Federazione Russa
Tagikistan		Agenzia per l'edilizia e l'architettura sotto il governo della Repubblica del Tagikistan
Uzbekistan		Gosarkhitektstroy
		Ministero delle costruzioni, dell'architettura e degli alloggi e dei servizi comunali

5 PRESENTATO PER LA PRIMA VOLTA

Le informazioni sull'entrata in vigore (cessazione) di questo standard sono pubblicate nell'indice "Norme nazionali".

Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice (catalogo) "Norme nazionali" e nel testo delle modifiche - negli indici informativi "Norme nazionali". In caso di revisione o cancellazione di questo standard, le informazioni corrispondenti saranno pubblicate nell'indice informativo "Norme nazionali"

introduzione

Questo standard è stato sviluppato sulla base degli standard del System of Design Documentation for Construction (SPDS) e del Unified System for Design Documentation (ESKD).

Questo standard stabilisce la composizione e le regole per l'implementazione della documentazione di progettazione e di lavoro per le strutture edili metalliche del marchio KM, che è la base principale per lo sviluppo di disegni di dettaglio di lavoro del marchio KMD, un progetto di produzione del lavoro (PPR), metallo ordine e contenente tutti i dati necessari e sufficienti per eseguire tali lavori.

Questo standard include i requisiti della SN 460-74 "Istruzioni temporanee sulla composizione e l'esecuzione dei disegni esecutivi di costruzione di edifici e strutture".

1 area di utilizzo

2 Riferimenti normativi

Nella presente norma si fa riferimento alle seguenti norme:

GOST 2.312-72 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Immagini condizionali e simboli dei giunti saldati

GOST 2.315-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Illustrazioni semplificate e schematiche di elementi di fissaggio

GOST 2.321-84 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Designazioni delle lettere

GOST 2.410-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Regole per l'esecuzione di disegni di strutture metalliche

GOST 21.101-97 * Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Requisiti di base per la progettazione e la documentazione di lavoro
________________
* Il documento non è valido sul territorio della Federazione Russa. GOST R 21.1101-2009 è in vigore

GOST 21.110-95 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Regole per l'attuazione delle specifiche di attrezzature, prodotti e materiali

GOST 21.501-93 * Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Regole per l'attuazione dei disegni esecutivi architettonici e costruttivi
________________
* Il documento non è valido sul territorio della Federazione Russa. GOST 21.501-2011 è in vigore, di seguito nel testo. - Nota del produttore del database.

GOST 7798-70 Bulloni a testa esagonale di classe di precisione B. Design e dimensioni

GOST 8240-97 Canali in acciaio laminati a caldo. Assortimento

GOST 8509-93 Angoli in acciaio laminato a caldo con flangia uguale. Assortimento

GOST 19903-74 Lamiera laminata a caldo. Assortimento

GOST 23118-99 * Strutture edilizie in acciaio. Specifiche generali
________________
* Il documento non è valido sul territorio della Federazione Russa. GOST 23118-2012 è in vigore, di seguito nel testo. - Nota del produttore del database.

GOST 26020-83 Travi a I in acciaio laminato a caldo con bordi della flangia paralleli. Assortimento

GOST 26047-83 Strutture edilizie in acciaio. Simboli (marchi)

GOST 27772-88 Acciaio laminato per la costruzione di strutture in acciaio. Specifiche generali

Nota - Nell'utilizzo di tale norma si consiglia di verificare la validità delle norme di riferimento secondo l'indice "Norme nazionali", redatto a partire dal 1 gennaio dell'anno in corso, e secondo i corrispondenti cartelli informativi pubblicati nell'anno in corso. Se lo standard di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard, è necessario seguire lo standard di sostituzione (modificato). Se la norma di riferimento viene annullata senza sostituzione, si applica la disposizione in cui si fa riferimento ad essa, nella misura in cui non influisce su tale riferimento.

3 Generale

4 Composizione del progetto e della documentazione di lavoro

4.1 La documentazione di progettazione e di lavoro per le strutture metalliche è sviluppata da:

- in una fase - "bozza di lavoro" (parte approvata e "documentazione di lavoro");

- in due fasi - "progetto" (parte approvata) e "documentazione di lavoro".

4.2 Le fasi della progettazione dipendono dalla categoria e dalla complessità dell'oggetto e sono stabilite nel contratto e nell'incarico di progettazione.

Il contenuto delle sezioni della documentazione dovrebbe riflettere decisioni fondamentali tipiche e ben fondate, tenendo conto degli studi varianti.

4.3 La composizione della documentazione di progetto sviluppata nelle fasi "progetto" e "bozza di lavoro" (parte approvata) comprende:

- nota esplicativa contenente: dati di progetto di output, indicatori tecnici ed economici di base e caratteristiche che sono fondamentali per un funzionamento sicuro e corretto; carichi ed effetti sulle strutture metalliche e altri dati necessari;

- disegni di assetto generale di strutture metalliche di un edificio o di una struttura;

- condizioni tecniche (se necessario) - secondo GOST 23118;

- calcoli.

4.4 La documentazione di lavoro include la serie principale di disegni esecutivi per strutture metalliche del marchio KM (di seguito denominati disegni esecutivi per KM).

4.4.1 La serie principale di disegni esecutivi KM include:

- Informazioni totali;

- carichi e impatti su strutture metalliche;

- carichi sulle fondazioni;

- Disegni di vista generale delle strutture metalliche di un edificio o di una struttura (piante, sezioni, viste, frammenti);

- layout di elementi di strutture metalliche;

- disegni di elementi di strutture metalliche;

- disegni di assemblaggi di strutture metalliche;

- specificazione di laminati e prodotti in metallo;

- calcoli.

4.4.2 I disegni esecutivi di KM dovrebbero contenere i dati necessari e sufficienti per lo sviluppo di disegni dettagliati di strutture metalliche del marchio KMD, un progetto per la produzione di opere e l'ordinazione di laminati e prodotti in metallo.

Non sono ammesse deviazioni dai disegni esecutivi del CM. Se necessario, queste deviazioni dovrebbero essere concordate con l'organizzazione-sviluppatore dei disegni esecutivi del CM.

4.5 I calcoli delle strutture metalliche eseguiti in tutte le fasi di progettazione non sono rilasciati al cliente (salvo diversa previsione contrattuale).

I calcoli sono redatti come testo documento di progetto e depositato nell'archivio dell'organizzazione dello sviluppatore.

4.6 I disegni sono redatti in conformità con i requisiti di base di GOST 21.101 (ad eccezione della sezione 6) e i requisiti di questo standard.

4.7 Simboli di lettere per i nomi delle principali strutture e prodotti nella progettazione e nella documentazione di lavoro - in conformità con GOST 26047 e GOST 2.321.

5 Regole per la progettazione dei disegni KM

5.1 Generale

5.1.1 La scheda "Dati generali" secondo i disegni esecutivi del CM è redatta in conformità con i requisiti generali di GOST 21.101.

5.1.2 Sul foglio "Dati generali", nelle istruzioni generali, oltre alle informazioni fornite da GOST 21.101 e GOST 21.501, fornire:

- informazioni su carichi e impatti per il calcolo delle strutture di un edificio o di una struttura;

- informazioni sulle principali caratteristiche strutturali di un edificio o di una struttura;

- schema di progetto delle strutture con indicazioni sui carichi e sugli effetti con le dovute spiegazioni (se necessarie);

- riferimenti a standard di progettazione accettati, specifiche tecniche e documenti normativi per prodotti in metallo laminato, giunti saldati e dispositivi di fissaggio;

- descrizione dell'installazione e dei collegamenti di fabbrica;

- informazioni sulle misure per proteggere le strutture metalliche dalla corrosione - in conformità con GOST 23118 e altri documenti normativi;

- requisiti per la fabbricazione e l'installazione, compresi i requisiti per il controllo delle cuciture saldate, nonché l'accuratezza in conformità con gli attuali documenti normativi;

- indicatori tecnici ed economici ottenuti a seguito dello sviluppo del progetto (parte approvata);

- ha utilizzato immagini convenzionali e designazioni di bulloni e saldature non specificate in GOST 2.312 e GOST 2.315;

- altre informazioni aggiuntive.

5.1.3 Le immagini convenzionali applicate di bulloni e saldature che non sono incluse in GOST 2.312 e GOST 2.315 sono mostrate nelle Tabelle 1 e 2.

Tabella 1 - Immagini condizionali dei bulloni


Nome	Immagine
1 Classe di precisione del bullone B (permanente)
2 bulloni temporanei
3 Bullone ad alta resistenza
4 Bullone autofilettante

Tabella 2 - Immagini condizionali delle saldature


Nome	Immagine di saldatura		Dimensioni, mm
	fabbrica	la modifica
1 La giunzione di un giunto saldato di testa è continua:
a) dal lato visibile;
b) dal lato invisibile
2 La cucitura del giunto saldato di testa è intermittente:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
3 La giunzione di un raccordo saldato, a T o a sovrapposizione è continua:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
4 La giunzione di un raccordo, raccordo a T o saldatura lappata è interrotta:
a) dal lato visibile
b) dal lato invisibile
5 Cucitura di un giunto a sovrapposizione saldato, contatto, punto
6 La cucitura del giunto saldato con un rivetto elettrico si sovrappone (con un tondo Foro)
Gamba di saldatura d'angolo; - lunghezza della sezione da saldare; - dimensione della cucitura.

5.2 Carichi e azioni su strutture metalliche

5.3 Carichi sulle fondazioni

5.3.1 Sui fogli dei carichi sulle fondazioni, sono riportati:

- valore dei carichi sulle fondazioni;

- la regola accettata dei segni di carichi sulle fondazioni;

- schemi di bulloni di fondazione per ogni marca di fondazione;

- diametri, altezze delle parti sporgenti, lunghezze di taglio, gradi di acciaio dei bulloni di fondazione, parti incassate;

- requisiti per la deformabilità delle fondazioni (se necessario).

Un esempio del progetto di un foglio di carichi sulle fondazioni è fornito nell'Appendice A (Figura A.1).

5.4 Disegni di disposizione generale delle strutture metalliche

5.4.2 I disegni di disposizione generale sono eseguiti, di regola, schematicamente e contengono piante, viste e sezioni.

Se si prevede che la costruzione venga eseguita in più fasi, la sequenza di costruzione dell'edificio o della struttura dovrebbe riflettersi nei disegni di disposizione generale.

5.4.3 I disegni di sistemazione generale indicano:

- principali ingombri delle strutture;

- parametri vincolanti e di base delle apparecchiature tecnologiche (sollevamento e trasporto, ecc.), che interessano le strutture;

- segni caratteristici;

- strutture edilizie adiacenti che non sono sviluppate nei disegni esecutivi del CM.

Gli ingombri sono indicati sia per l'intera struttura nel suo complesso (campate, lunghezza, larghezza, altezza, diametro, ecc.), sia per i suoi elementi maggiori (altezza delle capriate, ecc.).

Tipiche sono le dimensioni che determinano la forma di un edificio o di una struttura e delle sue singole parti: pendenze (tetti, fondi, carreggiate, ecc.), raggi di superfici curve, dimensioni che determinano la variazione della larghezza delle torri in altezza, ecc. .

5.5 Layout di elementi di strutture metalliche

5.5.1 I layout degli elementi delle strutture metalliche vengono eseguiti, di regola, secondo GOST 21.501, con la seguente modifica: invece delle specifiche secondo GOST 21.101 - un elenco di elementi.

L'elenco degli elementi viene eseguito nel modulo 1 in conformità con l'appendice B.

5.5.2 Quando si eseguono layout di elementi su più fogli, l'elenco degli elementi, di regola, viene posizionato su ciascun foglio o, su un foglio, l'elenco degli elementi comuni a tutti i fogli.

5.5.3 I requisiti tecnici posti sugli schemi di layout degli elementi danno:

- valori delle forze per il calcolo dell'attaccamento degli elementi che non sono indicati nei disegni e nell'elenco degli elementi;

- ulteriori informazioni e requisiti tecnici per la fabbricazione e l'installazione, che sono assenti nei dati generali.

5.5.5 Esempi di esecuzione di schemi e marcatura di elementi di strutture metalliche sono riportati nell'Appendice D (Figure D.1 e D.2).

5.6 Disegni di elementi di strutture metalliche

5.6.1 I disegni di elementi di strutture metalliche vengono eseguiti se le caratteristiche strutturali degli elementi non sono sufficientemente identificate sui layout degli elementi per lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.6.2 I disegni degli elementi delle strutture metalliche indicano:

- dimensioni geometriche;

- sforzi;

- reazioni di supporto;

- segni della parte superiore e inferiore degli elementi strutturali;

- dimensioni delle singole parti;

- tipo di installazione e collegamenti di fabbrica;

- il nome o la marca del metallo delle parti che compongono l'elemento;

- collegamenti ai nodi;

- requisiti tecnici.

5.6.3 Nei requisiti tecnici sui disegni degli elementi, è dato quanto segue:

- sforzi per il calcolo degli allegati non indicati nel disegno;

- requisiti aggiuntivi per la fabbricazione e l'installazione di elementi;

- numero di fogli di layout di elementi.

5.6.4 Le dimensioni delle saldature e il numero di elementi di fissaggio sono determinati durante lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.6.5 Un esempio di realizzazione di uno schema di un elemento di struttura metallica è riportato nell'Appendice D (Figura E.1).

5.7 Disegni di assiemi di strutture metalliche

5.7.4 Sui disegni degli assiemi (nelle fasi "progettazione esecutiva" e "documentazione esecutiva") indicare:

- forze agenti negli elementi (se non sono specificate nell'elenco degli elementi);

- vincoli agli assi di coordinamento;

- lo spessore delle parti;

- dimensioni delle cuciture saldate;

- tipologie, classi di resistenza, numero, diametri e passi di bulloni o rivetti;

- requisiti per le superfici trattate;

- sezioni, nomi e marche di parti metalliche, non specificate nell'elenco degli elementi;

- requisiti tecnici.

Le dimensioni delle saldature, il numero e i passi di bulloni o rivetti non sono indicati se sono determinati durante lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

5.8 Specifiche del metallo laminato

5.8.2 CM è redatto per ogni tipologia di elementi strutturali, esclusi gli scarti di lavorazione e la massa di metallo depositato.

5.8.3 Per i progetti di costruzione con rilascio graduale di serie di disegni esecutivi, CM è un CM per ogni fase di costruzione.

5.8.4 Sulla base del CM, il modulo 2 è compilato in una specifica consolidata di prodotti e prodotti in metallo laminato (CMC).

CM e CMC possono essere combinati in una raccolta separata (CCM) con un frontespizio in conformità con GOST 21.110 e un sommario separato.

A ogni CM, CMC e CCM viene assegnata una designazione, che include: la designazione di base stabilita in base al sistema operativo nell'organizzazione e (attraverso un punto) - il codice CM, CMC o CCM e il numero di serie della specifica.

Esempi di designazioni CM, CMC e CCM:

3-1824-403-KM.SM16

3-1824-403-KM SMS

3-1824-403-KM.SSM,

dove 3 è il numero del dipartimento di sviluppo;

1824 - numero del cantiere;

403 - numero dell'edificio secondo la spiegazione sul masterplan;

KM è il marchio della serie principale di disegni KM.

Le specifiche (CM, CMC e CCM) sono registrate nell'elenco dei documenti allegati.

5.8.5 Un esempio di conformità alle specifiche dei prodotti metallici laminati è fornito nell'Appendice I (Figura I.1).

Appendice A (riferimento). Un esempio di progettazione di un foglio di carichi su fondazioni

Appendice A *
(riferimento)

_______________
* Qualità dei disegni applicazioni AI in versione elettronica corrisponde alla qualità dei disegni degli allegati riportati nell'originale cartaceo. - Nota del produttore del database.

Un esempio di progettazione di un foglio di carichi su fondazioni

Figura A.1 - Foglio dei carichi. Carichi di fondazioni

Appendice B (riferimento). Esempi di disegni di disposizione generale

Appendice B
(riferimento)

Figura B.1 - Vista generale quando si installano due serbatoi

Figura B.2 - Vista generale dell'albero

Figura B.3 - Vista generale dell'edificio

Figura B.4 - Disposizione dei pilastri a quota 0,000 m

Figura B.5 - Sezione 1-1

Appendice B (obbligatorio). Modulo 1 - Elenco degli elementi

Appendice B
(necessario)

Elenco degli elementi

Istruzioni per la compilazione della distinta degli elementi:

- nella colonna "Grado elemento" indicare:

la marca dell'elemento in base alla disposizione degli elementi o alla vista generale;

- nella colonna "Sezione" indicare:

"schizzo" - la posizione dei dettagli della sezione dell'elemento, le posizioni dei dettagli della sezione, le dimensioni richieste,

"pos." - numeri di serie delle posizioni delle parti,

"composizione" è una designazione abbreviata di profili che compongono una sezione, costituita da una designazione convenzionale di profili secondo GOST 2.410 e il numero o le dimensioni del profilo secondo gli standard o le specifiche per un tipo specifico di profili;

- nella colonna "Forza di attacco" indicare:

- reazione nella sezione di appoggio dell'elemento, kN,

- forza longitudinale nell'elemento, kN,

- momento flettente nella sezione di appoggio dell'elemento, kN · m;

- nella colonna "Nome o grado di metallo" indicare il nome o il grado di metallo per l'intero elemento, se tutte le parti dell'elemento sono dello stesso metallo, e per posizione - se il nome o il grado di metallo delle parti sono diversi;

- nella colonna "Nota" indicare altri dati necessari sull'elemento.

Esempio compilando il modulo 1:

Elenco degli elementi


Marca dell'oggetto		Forza di attacco	Nome o grado di metallo	Nota

	Complicato

Appendice D (riferimento). Esempi di esecuzione di schemi e marcatura di elementi di strutture metalliche

Appendice D
(riferimento)

Figura D.1 - Sezioni 2-2, 3-3

Figura D.2 - Disposizione degli elementi di rivestimento lungo le cinghie inferiori delle capriate

Appendice D (riferimento). Un esempio dell'implementazione dello schema di un elemento di una struttura metallica

Appendice D
(riferimento)

Figura E.1 - Traliccio travetto FP1

Istruzioni per la compilazione delle specifiche del metallo laminato

Le specifiche CM e CMC dovrebbero indicare:

- nella colonna "Nome del profilo, GOST, TU" - il nome del profilo secondo le norme o le specifiche applicate;

- nella colonna "Nome o grado di metallo, GOST, TU" - nome o grado di metallo e designazioni di norme o condizioni tecniche in base alle quali viene effettuata la consegna;

- nella colonna "Numero o dimensioni del profilo, mm" - il numero o le dimensioni del profilo secondo i simboli riportati nelle norme o specifiche tecniche. La designazione dei profili è registrata in ordine crescente dei loro numeri o dimensioni;

- nella colonna "N pp" - numeri sequenziali di tutte le righe in cui è indicata la massa;

- nella colonna "Massa del metallo per elementi strutturali, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata;

- nella colonna "Massa totale, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata.

Per ogni nome del profilo, viene data la linea "Totale" e per ogni grado di metallo - "Totale".

Alla fine di ogni CM e CMC sono riportate le seguenti righe:

"Massa totale di metallo";

"Compresi per marchi o nomi."

Appendice I (riferimento). Un esempio di adempimento delle specifiche del metallo laminato

Appendice I
(riferimento)

Figura I.1 - Specifiche dei prodotti metallici laminati, foglio 1

Figura I.1 - Specifiche dei prodotti metallici laminati, foglio 2

Bibliografia


	ISO 9001: 2000 *	Sistema di gestione della qualità. Requisiti
________________ * L'accesso ai documenti internazionali e stranieri può essere ottenuto seguendo il collegamento al sito http://shop.cntd.ru. - Nota del produttore del database.

CONSIGLIO INTERSTATALE DI STANDARDIZZAZIONE, METROLOGIA E CERTIFICAZIONE

INTERSTATALE

STANDARD

Edizione ufficiale

SSH1LTTM1fP [M

GOST 21.502-2016

Prefazione

Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento dei lavori sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti da GOST 1.0-2015 "Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base "e GOST 1.2-2015" Sistema di standardizzazione interstatale. Standard interstatali. regole e raccomandazioni per la standardizzazione interstatale. Regole per lo sviluppo, l'accettazione, l'aggiornamento e la cancellazione"

Informazioni sulla norma

1 SVILUPPATO dalla Società per Azioni Chiusa “Ordine Centrale della Bandiera Rossa del Lavoro Ragionevolmente * Istituto di Ricerca e Progettazione di Strutture Metalliche da Costruzione intitolato N.P. Melnikov "(CJSC" TsNIIPSK prende il nome da Melnikov ")

2 INTRODOTTO dal Comitato Tecnico di Normazione TC 465 “Costruzione”

3 ADOTTATO dall'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Verbale del 22 novembre 2016 n. 93-P)

4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 2 dicembre 2016 n. 1917-st, lo standard interstatale GOST 21.502-2016 è stato applicato come standard nazionale * della Federazione Russa dal 1 luglio 2017.

5 SOSTITUIRE GOST 21.502-2007

Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice informativo annuale "National Standards" e il testo delle modifiche e degli emendamenti è pubblicato nell'indice informativo mensile "National Standards". In caso di revisione (sostituzione) o annullamento della presente norma, verrà pubblicato un relativo avviso nell'indice informativo mensile "Norme nazionali". Informazioni rilevanti. avviso e testi sono anche pubblicati in sistema informativo uso comune- sul sito web ufficiale dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia su Internet ()

Nella Federazione Russa, questo standard non può essere riprodotto in tutto o in parte *, replicato e distribuito come pubblicazione ufficiale senza il permesso dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia.

GOST 21.502-2016

1 area di utilizzo .................................................... ... ..................1

3 Termini e definizioni .................................................... ................. 2

4 Generale ................................................ . ................... 2

5 Composizione della documentazione di lavoro ................................................... . ............ 2

6 Regole per la progettazione dei disegni del marchio KM ............................................. ..... .... 3

6.1 Dati generali sui disegni esecutivi .................................................. ..... 3

6.2 Disegni di una vista generale delle strutture metalliche ................................... 3

6.3 Disposizioni degli elementi delle strutture metalliche ................................ 4

6.4 Disegni di elementi di strutture metalliche ................................... 4

6.5 Disegni di assiemi di strutture metalliche .................................................. 5

7 Specifiche del metallo laminato .................................................. .. ..........5

Appendice A (normativa) Simboli e designazioni degli elementi di fissaggio

e giunzioni di giunti saldati .................................................. ..7

disegni ................................................... .............nove

Appendice B (informativa) Esempio di esecuzione dei carichi su fondazioni ................................ 11

Appendice D (riferimento) Esempi di disegni di disposizione generale ................... 12

Appendice D (informativa) Esempi di esecuzione di schemi di elementi di strutture metalliche ____ 16

Appendice G (riferimento) Un esempio di compilazione dell'elenco degli elementi ........................... 19

Appendice I (riferimento) Un esempio di disegno di un elemento di una struttura metallica .. .20

Appendice K (riferimento) Un esempio di disegno di un assieme struttura metallica ....... 21

Appendice M (informativa) Un esempio di compilazione di una specifica per prodotti in metallo laminato ............. 23

GOST 21.502-2016

STANDARD INTERSTATALE

Sistema di documenti di progettazione per la costruzione

NORME PER L'ATTUAZIONE DELLA DOCUMENTAZIONE DI LAVORO DELLE STRUTTURE METALLICHE

Sistema di documenti di progettazione per la costruzione. Regole di esecuzione dei documenti di lavoro per le strutture metalliche

Data di introduzione - 2017-07-01

1 area di utilizzo

Questo standard stabilisce la composizione e le regole per l'implementazione della documentazione di lavoro per la costruzione di strutture metalliche di disegni del marchio KM.

I requisiti di questo standard non si applicano all'esecuzione di disegni dettagliati di strutture metalliche del marchio KMD.

2 Riferimenti normativi

8 di questo standard, vengono utilizzati i riferimenti normativi ai seguenti standard interstatali:

GOST 2.306-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Denominazioni dei materiali grafici e regole per la loro applicazione nei disegni

GOST 2.312-72 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Immagini condizionali e simboli dei giunti saldati

GOST 2.31S- 68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Illustrazioni semplificate e schematiche di elementi di fissaggio

GOST 2.321-84 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Designazioni delle lettere GOST 2.410-68 Sistema unificato per la documentazione di progettazione. Regole per l'esecuzione di disegni di strutture metalliche

GOST 21.001-2013 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Disposizioni generali GOST 21.101-97 * Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Requisiti di base per la progettazione e la documentazione di lavoro

GOST 21.201-2011 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Immagini condizionali di elementi di edifici, strutture e strutture

GOST 21.501-2011 Sistema di documentazione di progettazione per la costruzione. Regole per l'implementazione della documentazione di lavoro per soluzioni architettoniche e strutturali

GOST 535-2005 Barre laminate e profilati in acciaio al carbonio di qualità ordinaria. Specifiche generali

GOST 4121-96 Rotaie per gru. Condizioni tecniche

GOST 8240-97 Canali in acciaio laminati a caldo. Assortimento

GOST 8509-93 Angoli in acciaio laminato a caldo con flangia uguale. Assortimento

GOST 19903-74 Lamiera laminata a caldo. Assortimento

GOST 23118-2012 Strutture edilizie in acciaio. Specifiche generali

GOST 26020-83 Travi a I in acciaio laminato a caldo con bordi della flangia paralleli. Assortimento

* GOST R 21.1101-2013 è in vigore sul territorio della Federazione Russa.

Edizione ufficiale

GOST 21.502-2016

GOST 26047-2016 Strutture edilizie in acciaio. Simboli (marchi)

GOST 27772-2015 Acciaio laminato per la costruzione di strutture in acciaio. Specifiche generali

Nota - Quando si utilizza questo standard, si consiglia di verificare la validità degli standard di riferimento nel sistema di informazione pubblica - sul sito Web ufficiale dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia su Internet o secondo l'indice di informazione annuale "Norme nazionali ", che è stato pubblicato a partire dal 1 gennaio dell'anno in corso, e per i numeri dell'indice informativo mensile "Norme nazionali" per quest'anno... Se lo standard di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard, è necessario seguire lo standard di sostituzione (modificato). Se la norma di riferimento viene annullata senza sostituzione, si applica la disposizione in cui si fa riferimento ad essa, nella misura in cui non influisce su tale riferimento.

3 Termini e definizioni

In questo standard vengono utilizzati i termini secondo GOST 21.001, GOST 21.501. nonché il seguente termine con opportuna definizione:

3.1 unità strutturale (s): Accoppiamento, connessione tra gli elementi delle strutture edilizie e le loro parti costitutive.

4 Generale

4.1 La documentazione di lavoro delle strutture metalliche viene eseguita in conformità con i requisiti di GOST 21.101 (ad eccezione della sezione 6) e di questo standard.

4.2 Le immagini grafiche condizionali di elementi di edifici, strutture e strutture edilizie sono prese in conformità con GOST 21.201.

4.3 I simboli dei profili laminati sono presi secondo GOST 2.410.

4.4 Immagini grafiche i materiali in sezioni, tagli e le regole per la loro applicazione sono adottati in conformità con GOST 2.306.

4.5 I simboli (gradi) delle strutture metalliche sono presi secondo GOST 26047.

4.6 Le lettere di base sono prese in conformità con GOST 2.321.

4.7 Le immagini degli elementi di fissaggio nelle connessioni devono essere conformi a quelle specificate in GOST 2.315 e nella Tabella A.1 (Appendice A).

4.8 Le immagini convenzionali e le designazioni dei giunti saldati dovrebbero corrispondere a quelle indicate nella Tabella A.2 (Appendice A).

In questo caso, la designazione delle cuciture può essere indicata senza linee di estensione, posizionandole direttamente sopra o sotto l'immagine della saldatura corrispondente, indipendentemente dal fatto che la saldatura sia visibile o invisibile.

È consentito eseguire immagini e designazioni convenzionali di giunti saldati secondo GOST 2.312.

5 Composizione della documentazione di lavoro

5.1 La documentazione di lavoro per le strutture metalliche comprende:

Disegni esecutivi (serie principale di disegni esecutivi del marchio KM);

Specifiche del metallo laminato:

Calcoli.

Nota - I calcoli non sono inclusi nella documentazione di lavoro, se non diversamente specificato nell'accordo (contratto) e nell'incarico di progettazione.

5.2 La serie principale di disegni esecutivi del marchio KM include:

* dati generali sui disegni esecutivi;

Disegni di vista generale di strutture metalliche di un edificio o strutture (piante, sezioni);

> layout di elementi di strutture metalliche:

Distinte degli elementi per layout di strutture metalliche;

Disegni di elementi di strutture metalliche;

Disegni di assemblaggi di strutture metalliche.

GOST 21.502-2016

5.3 I disegni esecutivi del marchio KM dovrebbero contenere i dati necessari e sufficienti per lo sviluppo di disegni dettagliati delle strutture metalliche del marchio KMD. progetto per la produzione di opere e l'ordinazione di laminati e prodotti in metallo.

Non sono ammesse deviazioni dai disegni esecutivi del marchio KM. Se necessario, queste deviazioni dovrebbero essere concordate con l'organizzazione, lo sviluppatore di disegni esecutivi del marchio KM.

6 Regole per la progettazione dei disegni del marchio KM

6.1 Dati generali sui disegni esecutivi

6.1.1 Nei primi fogli della serie principale di disegni esecutivi del marchio KM, i dati generali sono forniti in conformità con GOST 21.101.

6.1.2 Nelle istruzioni generali, oltre ai requisiti previsti da GOST 21.101. guida:

Informazioni sulle principali caratteristiche progettuali di un edificio o di una struttura:

Informazioni su carichi ed effetti sulle strutture metalliche:

Schema progettuale delle strutture con le necessarie spiegazioni:

Descrizione dell'installazione e dei collegamenti di fabbrica:

Linee guida per la protezione delle strutture metalliche dalla corrosione in conformità con GOST 23118 e altri documenti normativi:

Istruzioni per la produzione e l'installazione, compresi i requisiti per il controllo di qualità dei giunti saldati. nonché precisione dimensionale geometrica secondo le normative vigenti.

6.1.3 Le informazioni sui carichi e sugli effetti sulle strutture metalliche sono fornite, di regola, in forma tabellare, in cui indicano: valori standard e calcolati dei carichi, fattori di sicurezza per carico e dati su possibili combinazioni di carichi tecnologici e di altro tipo ed effetti in conformità a quanto richiesto dagli attuali documenti normativi*, incarichi tecnologici, architettonici e costruttivi.

Esempi di carico e impatto sulle strutture metalliche sono mostrati nelle Figure B.1 e B.2 (Appendice B).

6.1.4 I carichi sulle fondazioni includono:

Il valore dei carichi sulle fondazioni:

La regola accettata dei segni di carichi sulle fondazioni;

Layout di bulloni di fondazione per ogni marca di fondazione;

Diametri, altezze delle parti sporgenti, lunghezze delle filettature, tipi di acciaio dei bulloni di fondazione, parti incassate;

Requisiti per la deformabilità delle fondazioni (se necessario).

Un esempio di esecuzione dei carichi sulle fondazioni è mostrato nella Figura B.1 (Appendice B).

6.2 Disegni generali di strutture metalliche

6.2.1 I disegni di disposizione generale vengono eseguiti sotto forma di piante, viste o sezioni delle strutture corrispondenti con una rappresentazione semplificata o schematica degli elementi.

Nei disegni della vista generale delle strutture metalliche di un edificio o di una struttura, vengono forniti schemi di strutture con connessioni, indicando la posizione relativa delle strutture, le loro connessioni e il supporto su fondamenta.

6.2.2 Sui disegni di sistemazione generale, applicare:

Assi di coordinamento di un edificio o di una struttura;

Quote che determinano le distanze tra gli assi di coordinamento, quote altimetriche delle aree poste su diversi livelli, altre dimensioni richieste;

Vincolante agli assi di coordinamento dell'edificio (struttura) o a casi necessari ad altre strutture e ai principali parametri delle apparecchiature tecnologiche (sollevamento e trasporto, ecc.). strutture che colpiscono;

Dimensioni d'ingombro e tipiche;

* Nella Federazione Russa è in vigore SP 20.13330.2011 SNiP 2.01.07-85 *. Carichi e impatti”.

GOST 21.502-2016

Segni di altezza:

Strutture edilizie adiacenti non sviluppate nei disegni esecutivi del marchio KM. che sono mostrati schematicamente con linee sottili:

Linee e designazioni di sezioni;

Designazione di elementi di dettaglio (nodi e frammenti);

Segni di elementi strutturali.

Gli ingombri sono riportati sia per l'intera struttura nel suo complesso (campate, lunghezza, larghezza, altezza, diametro, ecc.), sia per i suoi elementi maggiori (altezza delle capriate, ecc.).

6.2.3 Esempi di disegni di disposizione generale sono mostrati nelle Figure D1-D.4 (Appendice D).

6.3 Layout di elementi di strutture metalliche

6.3.1 I layout degli elementi delle strutture metalliche sono eseguiti in conformità alla sottosezione 6.3 di GOST 21.501-2011, tenendo conto delle peculiarità dell'esecuzione dei disegni delle strutture metalliche.

6.3.2 La marcatura degli elementi delle strutture metalliche è indicata, di norma, sugli schemi di disposizione degli elementi. Gli elementi strutturali che non sono inclusi negli schemi di layout degli elementi sono contrassegnati sui disegni e sugli assiemi di disposizione generale in conformità con GOST 26047.

6.3.3 Viene compilato un elenco di elementi per ogni layout di elementi di strutture metalliche nel modulo 1, riportato nell'appendice E.

L'elenco degli elementi è posizionato sul foglio in cui è mostrato il diagramma corrispondente.

È consentito eseguire l'elenco degli elementi su un foglio separato.

È consentito redigere un elenco generale di elementi per tutti i layout, indicando nella colonna "Note" un collegamento ai fogli in cui si trovano questi schemi.

6.3.4 I requisiti tecnici posti sugli schemi di layout degli elementi danno:

Valori delle forze per il calcolo dell'attaccamento di elementi che non sono indicati nei disegni e nell'elenco degli elementi;

Ulteriori informazioni e requisiti tecnici per la produzione e l'installazione che non sono inclusi nei dati generali.

6.3.5 Esempi di esecuzione di layout di elementi di strutture metalliche sono riportati nelle Figure E.1 ed E.2 (Appendice E).

6.3.6 Un esempio di compilazione dell'elenco di elementi è mostrato nella Figura G.1 (Appendice G).

6.4 Disegni di elementi di strutture metalliche

6.4.1 Qualora le caratteristiche strutturali degli elementi non siano sufficientemente individuate sui layout degli elementi delle strutture metalliche per lo sviluppo dei disegni di dettaglio del marchio KMD. quindi eseguono inoltre disegni di elementi di strutture metalliche.

6.4.2 I disegni degli elementi delle strutture metalliche indicano:

Dimensioni geometriche;

Valori di sforzo;

Reazioni di supporto;

Segni superiori e inferiori degli elementi strutturali;

Dimensioni delle singole parti:

Tipo di installazione e collegamenti di fabbrica;

Nomi o marche di metallo delle parti che compongono l'elemento;

Requisiti tecnici.

6.4.3 Nei requisiti tecnici sui disegni degli elementi delle strutture metalliche, sono indicati:

I valori delle forze per il calcolo degli allegati, che non sono indicati nel disegno;

Requisiti aggiuntivi per la produzione e l'installazione di elementi;

I numeri dei fogli su cui si trovano i layout degli elementi strutturali.

6.4.4 Le dimensioni delle cuciture saldate e il numero di elementi di fissaggio vengono determinate durante lo sviluppo dei disegni di dettaglio del marchio KMD.

GOST 21.502-2016

6.4.5 Un esempio di disegno di un elemento di struttura metallica è mostrato nella Figura I.1 (Appendice I).

6.5 Disegni di assiemi di strutture metalliche

6.5.1 Sui disegni di assiemi di strutture metalliche, vengono fornite soluzioni principali che garantiscono il funzionamento dello schema di progettazione di un edificio o di una struttura.

6.5.2 I disegni degli assiemi raffigurano elementi di strutture metalliche convergenti in corrispondenza di un nodo, indicando i collegamenti ad assi di coordinamento, assi di elementi, superfici di parti, elevazioni della parte superiore o inferiore degli elementi strutturali.

Un esempio di disegno di un assieme di struttura metallica è mostrato nella Figura K.1 (Appendice K).

6.5.3 I disegni degli assiemi raffigurano elementi strutturali adiacenti che non sono sviluppati in questi disegni esecutivi del marchio KM, indicando le loro dimensioni, attacchi e altri requisiti necessari per lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

I disegni delle unità strutturali più semplici che non richiedono spiegazioni sono sviluppati nei disegni di dettaglio del marchio KMD.

6.5.4 I disegni delle unità indicano:

I valori delle forze agenti negli elementi (se non sono specificati nell'elenco degli elementi);

Snap agli assi di coordinamento:

Spessori delle parti:

Dimensioni delle saldature;

Tipi, classi di resistenza, numero, diametri e passi di bulloni o altri elementi di fissaggio:

Requisiti per le superfici trattate:

Sezioni, nomi e marche di parti metalliche non specificate nell'elenco degli elementi:

Requisiti tecnici.

Nota: gli spessori delle parti, le dimensioni delle saldature, il numero, i gradini e la classe di resistenza dei bulloni o altri elementi di fissaggio non sono indicati se possono essere determinati durante lo sviluppo di disegni dettagliati del marchio KMD.

7 Specifiche del metallo laminato

7.1 La specifica dei laminati e dei prodotti (CM) è redatta secondo le disposizioni degli elementi secondo il Modulo 2, riportate nell'Appendice L.

Il formato del foglio su cui viene eseguito il CM. preso secondo GOST 2.301, a seconda del numero di colonne nella colonna "Massa di metallo per elementi strutturali, t".

7.2 CM sono compilati per ogni tipologia di elementi strutturali, esclusi gli scarti di lavorazione e la massa di metallo depositato.

7.3 Per i progetti di costruzione con rilascio graduale di serie di disegni esecutivi, i marchi KM sono CM per ogni serie di disegni.

7.4 Sulla base del CM, viene compilato il modulo 2 (vedi Appendice L) una specifica riassuntiva dei laminati e dei prodotti (CMC).

7.5 Il primo foglio delle specifiche CM e CMC è redatto con l'iscrizione principale nel modulo 3. i successivi - nel modulo 6 di GOST 21.101-97.

7.6 CM e SMS possono essere combinati in una raccolta separata (CCM).

Ogni cm. SMS e CCM assegnano una designazione, che include la designazione di base. installato secondo il sistema operativo nell'organizzazione, attraverso un trattino - il segno della serie principale di disegni e attraverso un punto - il codice e il numero di serie della specifica:

Esempio - 2345-12-HM.CM16: 2345-12-HM.CMS; 2345-12-KM.SSM,

dove 2345-12 è la designazione di base. La designazione di base include, ad esempio, il numero dell'accordo (contratto) e / o il codice dell'oggetto della costruzione, nonché il numero dell'edificio o della struttura secondo il piano generale;

КМ - marchio della serie principale di disegni;

cm16. SMS. CCM - cifratura e numero di serie delle specifiche.

GOST 21.502-2016

7.7 Il primo foglio della raccolta delle specifiche CCM è il frontespizio, eseguito nel modulo 15 di GOST 21.101-97 su un foglio A4.

Dopo la pagina del titolo, viene inserito il contenuto, che viene eseguito in conformità con GOST 21.101.

Esempio - 2345-12-KM.SSM-S

7.6 CM e CMC sono registrati nella sezione "Documenti allegati" della dichiarazione di riferimento e dei documenti allegati, che è inclusa nei dati generali sui disegni esecutivi. Se le specifiche vengono unite nel CCM. quindi nella sezione "Documenti allegati" viene registrata solo la raccolta.

7.9 Esempi di adempimento delle specifiche del metallo laminato sono mostrati nelle Figure M.1 e M.2 (Appendice M).

7.10 Le modifiche alle specifiche vengono apportate in conformità con GOST 21.101, tenendo conto dei requisiti di questo standard.

Le informazioni sulle modifiche apportate alle specifiche, assemblate sotto forma di raccolta (CCM), sono fornite nella colonna "Nota" del contenuto della raccolta di specifiche.

La tabella delle modifiche al cartiglio non riflette le revisioni. apportato al contenuto a causa di modifiche al CM e all'SMS.

La tabella di registrazione delle modifiche sul frontespizio della raccolta non è posta.

GOST 21.502-2016

Appendice A

(necessario)

Immagini condizionali e designazioni di elementi di fissaggio e cuciture di giunti saldati

Tabella A.1 - Immagini condizionali di elementi di fissaggio e fori

Tabella A.2 - Immagini condizionali e simboli dei giunti saldati

Nome	Immagine di saldatura		Dimensioni mm
Nome	Fabbrica	Montaggio	Dimensioni mm
1 Giuntura di un giunto saldato di testa a) dal lato visibile b) dal lato invisibile

2 La cucitura del giunto saldato di testa è interrotta a) dal lato visibile b) dal lato invisibile

3 Giunzione di un giunto saldato di raccordo, raccordo a T o giunto lappato su saldato: a) lato visibile b) dal lato invisibile

GOST 21.502-2016

Fine della tabella A.2

Nome	Immagine di saldatura		Dimensioni.Ni
	Zavodsky	La modifica
4 Una cucitura di un giunto saldato di raccordo, raccordo a T o lappata interrotta: a) lato visibile b) dal lato invisibile

5 Cucitura di un giunto a sovrapposizione saldato, contatto, punto
6 Giuntura di un giunto saldato di una sovrapposizione rivettata epektrosis (con un foro rotondo)

kf è la gamba della saldatura d'angolo: / è la lunghezza della sezione da saldare ed è la distanza tra le sezioni della cucitura.

GOST 21.502-2016

Figura B.1 - Un esempio di esecuzione di carichi su strutture metalliche

GOST 21.502-2016

Appendice B

(riferimento)

Un esempio di esecuzione di carichi su fondazioni

GOST 21.502-2016

Appendice D

(riferimento)

Esempi di disegni di disposizione generale

Figura D.1 - Esempio di disegno di una vista generale del serbatoio

Paaoeal-I Piano umtu Razyaz-Z Paaoeal4-4

Figura D.2 - Un esempio di disegno di una vista generale di menta

GOST 21.502-2016

Layout della colonna a 0.000

Figura D.3 - Un esempio di realizzazione del layout degli scalpelli di un edificio industriale

GOST 21.502-2016

Figura A4 - Un esempio di sezione di un edificio industriale

GOST 21.502-2016

Disposizione degli elementi di copertura lungo le cinghie inferiori delle capriate

GOST 21.502-2016

Appendice D

(riferimento)

Esempi di esecuzione di schemi di elementi di strutture metalliche

Figura E1 - Un esempio di implementazione del layout degli elementi di rivestimento

nm Sezione 2-2 (6) nm

Taglio 3-3 (6)

Figura E2 - Un esempio di esecuzione di sezioni di un edificio industriale

GOST 21.502-2016

Modulo 1 - elenco di elementi

Modulo 1-Elenco degli elementi

E.1 Nella lista degli elementi indicare

Nella colonna "Marca dell'elemento" indicare:

marchio dell'elemento in base alla disposizione degli elementi o all'aspetto generale:

La colonna E "Sezione" indica:

"Schizzo": la posizione dei dettagli della sezione dell'elemento, la posizione dei dettagli della sezione, le dimensioni richieste.

"Pos." - numeri di serie delle posizioni delle parti.

"Composizione" è una designazione abbreviata dei profili che compongono una sezione, costituita da una designazione convenzionale dei profili secondo GOST 2.410 e il numero o le dimensioni del profilo secondo gli standard o le specifiche per un tipo specifico di profili:

Nella colonna "Forza di attacco" indicare:

A - la reazione nella sezione di supporto dell'elemento. kN.

N - forza longitudinale nell'elemento. kN.

M è il momento flettente nella sezione di appoggio dell'elemento. kN * m.

È consentito indicare ulteriori indicatori (valori) degli sforzi per collegare H, M x. Mu M tp, ecc., con la loro illustrazione obbligatoria su diagrammi o nodi:

La colonna E "Nome o grado di metallo" indica il nome o il grado di metallo per l'intero elemento. se tutte le parti dell'elemento sono realizzate con lo stesso metallo e per posizione - se il nome o i gradi del metallo delle parti sono diversi:

Nella colonna "Nota" indicare altre informazioni necessarie sull'elemento.

F.2 Le dimensioni delle colonne della tabella, se necessario, possono essere modificate a discrezione dello sviluppatore.

GOST 21.502-2016

Appendice G

(riferimento)

Un esempio di compilazione di un elenco di elementi

elemento	Al e sforzi di attaccamento	Nome o grado di metallo	Nota
elemento		Nome o grado di metallo	Nota

Figura G.1 - Un esempio di compilazione della lista degli elementi

Sul retro, _yam

Traliccio travetto FP1

Fason cm 112. C2S5; diverso da quello concordato

IG 63x5 IG 160x12

Nervatura di supporto 200x20: С346-3

Figura I.1 - Un esempio di esecuzione di un disegno di un metallo ko no pyx tain

oh

GOST 21.502-2016

Appendice K

(riferimento)

Un esempio di esecuzione di un disegno di un nodo di strutture metalliche

GOST 21.502-2016

Modulo 2 - Specifiche del metallo laminato

Nshmyayayanio profilo gost, tu	NrimvnOnion o marzo potahili GOST, TU	unrm pttppgch gp apementsh ionepipiA t
Nshmyayayanio profilo gost, tu	NrimvnOnion o marzo potahili GOST, TU

A.1 Le specifiche del CM e del CMC dovrebbero indicare

Nella colonna “Nome profilo. GOST, TU "- il nome del profilo in conformità con gli standard o le specifiche applicati:

Nella colonna “Nome o grado di metallo. GOST. TU "- il nome o il grado del metallo e le designazioni delle norme o delle condizioni tecniche, in base alle quali viene effettuata la consegna:

Nella colonna "Pos." - numeri di serie delle posizioni in cui la massa del metallo è indicata da elementi strutturali:

Nella colonna "Massa del metallo per elementi strutturali, t" - massa secondo i disegni esecutivi del marchio KM. determinato con una precisione di un decimo di tonnellata:

Nella colonna "Massa totale, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM. determinato con una precisione di un decimo di tonnellata.

Per ogni nome del profilo, viene data la linea "Totale" e per ogni grado di metallo - "Totale".

Alla fine di ogni CM e SMS sono riportate le seguenti righe:

"Massa totale di metallo":

"Compresi per marchi o nomi."

K.2 Le dimensioni delle specifiche del grafico, se necessario, possono essere modificate a discrezione dello sviluppatore.

GOST 21.502-2016

Appendice M

(riferimento)

Un esempio di compilazione di una specifica per prodotti in metallo laminato

	Naima noanie o grado metallico GOST. QUELLO	Numero profilo o dimensioni mm	Masea Metal L Moments Keystous
Nome profilo GOST TU	Naima noanie o grado metallico GOST. QUELLO	Numero profilo o dimensioni mm

I-raggio "	GOST 27772-68
tubi di acciaio
(■ [appmyshni bordi di testa
GOST 26020-83	GOST 27772-68

Profitto totale
Ugot "acciaio ***
DOMDOSiHmi **	GOST 27772-68
di gost adoe
Tutto il profitto
	GOST 27772-88
shawpperm	GOST 27772-88
gvrtnekatam "* GOST $ 2 "S-97

urlo di profitto

								2345-13-KM.SM16

								(Nome del committente e del cantiere)


								(Nome dell'oggetto da costruzione)


								Specifiche metallo laminato

Formato l!

Figura M.1 - Un esempio di compilazione di una specifica per prodotti in metallo laminato

GOST 21.502-2016

		numero profilo o dimensioni mm	peso del metallo per cementi da costruzione, g
Nome profilo GOST. QUELLO	Nome o grado metallico GOST. QUELLO	numero profilo o dimensioni mm

laminati a caldo	GOST 27772.ve
GOST 19903-74
Profili totali
Massa totale del metallo:
Compreso per marchi
o nomi

2345-13-KM.SM16

Figura M.2 - Un esempio di compilazione delle specifiche di megalprokag

GOST 21.502-2016

UDC 691: 002: 006.354 MKS 01.100.30

Parole chiave: sistema di documentazione di progetto per la costruzione, strutture metalliche, composizione, documentazione di lavoro, regole di progettazione, disegni esecutivi del marchio KM. dati generali, carichi e impatti, disegni di disposizione generale, disegni di elementi, disegni di assemblaggio, diagrammi di disposizione degli elementi, specifiche del metallo laminato

Editore S.I. Bochkova Redattore tecnico V.N. Prusakova Proofreader RA Mvntova Layout del computer P.А. Circolare

Mettere nel set 20/12/2016. Firmato sul post "30.01.2017. Formato 60 "64 V§. Auricolare Arial Usp. Stampa l. 3.72. Uch.-iad. p 3.37 Circolazione S4 em. Zach. 250.

Preparato sulla base di versione elettronica fornito dallo sviluppatore dello standard

Pubblicato e stampato da FGUP STANDARTINFORM. 12399S Mosca. Corsia Granatny .. 4.

Diamine. otto

Diamine. nove

3.3.14. Sono ammessi disegni per parti semplici che fanno parte direttamente del monolitico struttura in cemento armato, non eseguire, ma fornire tutti i dati necessari per la loro fabbricazione nella specifica e, se necessario, inserire immagini di queste parti nel disegno di una struttura monolitica. Con un gran numero di parti, i dati necessari per la loro fabbricazione sono forniti in una dichiarazione nel modulo 6.

Un esempio di compilazione di una dichiarazione è fornito nell'Appendice 11.

3.4. Specifiche per i layout degli elementi strutturali

3.4.1. Le specifiche per la disposizione degli elementi strutturali sono compilate nel modulo 7 o 8 dell'appendice 7 di GOST 21.101.

3.4.2. La specifica per il layout delle strutture prefabbricate è compilata nelle sezioni:

1) elementi di strutture prefabbricate;

2) aree monolitiche;

3) acciaio e altri prodotti.

3.4.3. La specifica di una struttura monolitica, composta da più elementi, per ciascuno dei quali viene eseguito uno schema di rinforzo separato, è divisa in sezioni per ciascun elemento.

3.4.4. Il nome di ciascuna sezione del capitolato di una struttura monolitica è indicato sotto forma di intestazione nella colonna "Nome" e sottolineato. I nomi delle sezioni includono la marca dell'elemento e, dopo un trattino, il numero di elementi per struttura monolitica.

Esempi: 1. Travi BM1 - pz. 2.

2. Piastra Pm1 - pz. 1.

Ogni sezione della specifica di una struttura monolitica è composta da sottosezioni, che sono disposte nella seguente sequenza:

1. Unità di montaggio.

2. Dettagli.

3. Prodotti standard.

4. Materiali.

Nella sezione "Unità di assemblaggio", gli elementi che sono direttamente inclusi nella struttura monolitica specificata sono registrati nella seguente sequenza:

1. Quadri spaziali.

2. Le cornici sono piatte.

4. Prodotti per mutui.

La sottosezione "Materiali" registra i materiali che sono direttamente inclusi nella struttura specificata (ad esempio, calcestruzzo).

4. DOCUMENTAZIONE DI LAVORO
PER PRODOTTI DA EDILIZIA

4.1. La composizione della documentazione di lavoro per un prodotto da costruzione comprende generalmente una specifica, un disegno di assieme, disegni di parti e, se necessario, condizioni tecniche.

4.2. Quando si esegue un documento di lavoro di gruppo per i prodotti, i prodotti con lo stesso nome, configurazione singola e con caratteristiche di progettazione comuni vengono combinati in un unico gruppo.

4.3. Dimensioni variabili, non uguali per tutti i disegni, coperte da un'immagine, vengono applicate con designazioni di lettere, il cui numero, di regola, non dovrebbe essere superiore a tre.

4.4. Se necessario, ai disegni dei prodotti viene fornito uno schema di prova, uno schema di progettazione o l'indicazione della loro capacità portante.

4.5. Sul disegno di assieme del prodotto o sulla sua rappresentazione schematica, sono indicati i punti di attacco dei dispositivi di sollevamento o di supporto secondo Fig. dieci .

11.1 La specifica dei prodotti in metallo laminato (CM) è destinata all'ordinazione di prodotti in metallo laminato.

11.2 La SM deve essere eseguita secondo la Figura 10 o la Figura 11 secondo i disegni CM, escludendo gli scarti di lavorazione e la massa di metallo depositato.

11.3 Per i progetti di costruzione con rilascio di serie di disegni esecutivi del marchio KM in più fasi, è necessario elaborare un CM per ogni fase.

11.4 CM dovrebbe essere redatto per ciascun tipo di elementi strutturali in conformità con le sezioni del listino prezzi dei prezzi all'ingrosso per la costruzione di strutture in acciaio o altri documenti normativi.

11.5 Sulla base del CM, viene compilata nella stessa forma una specifica libera del metallo laminato (CMC).

11.6 CM e SMS possono essere combinati in una raccolta separata (CCM) con un proprio frontespizio in conformità con GOST 21.110 e un sommario.

A ogni CM, SMS e CCM viene assegnata una designazione indipendente che consiste nella designazione dei disegni di lavoro in conformità con GOST 21.101 e STP 15-95 attraverso il trattino del cifrario CM, CM C o CCM e il numero di serie CM.

Ad esempio, XX - XXXX - XX - KM.SM.16

XX - XXXX - XX - KM.S.C

XX - XXXX - XX - KM.SSM

CM, SMS e CCM sono registrati nell'elenco dei documenti allegati.

11.7 Quando si esegue CM sotto forma di fogli separati di disegni esecutivi del marchio KM, le tabelle CM (Fig. 11) sono incluse nella serie di disegni esecutivi del marchio KM.

11.8 Le colonne CM e CMC dovrebbero indicare:

nella colonna "Marca o nome del metallo, GOST, TU" - il marchio o il nome del metallo e il numero dello standard statale o delle condizioni tecniche in base alle quali viene effettuata la consegna;

nella colonna "Nome del profilo, GOST, TU" - il nome del sottogruppo del profilo secondo il "Classificatore di prodotti tutto russo OK 005-93". - M:, IPK Standards Publishing House, 2000;

nella colonna "Numero di riga" - numeri sequenziali di tutte le righe in cui è indicata la massa;

nella colonna "Numero o dimensioni del profilo, mm" - il numero o le dimensioni del profilo secondo i simboli forniti nelle norme statali o nelle specifiche tecniche e la lunghezza del profilo, se fornito in lunghezze misurate. La lunghezza del profilo è indicata nella seconda riga. Nei limiti del nome, i profili sono registrati in ordine crescente di numero o dimensione;

nella colonna "Codice del grado o nome del metallo" - un codice a quattro cifre del grado o del nome del metallo secondo l'OKP (blocco di gradi di metallo e leghe);

nella colonna "Codice profilo" - un codice profilo a quattro cifre in conformità con l'OKP (blocco di profili);

nella rubrica “Tec. har." - un codice a quattro cifre delle caratteristiche tecniche del profilo secondo l'OKP (blocco requisiti tecnici);

Nella colonna “Codice conv. consegna "- codici a due cifre delle condizioni di consegna in conformità con l'OKP (blocco di moduli d'ordine e termini di consegna). La colonna viene compilata se necessario;

nella colonna "Mass, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata;

nella colonna "Massa totale, t" - la massa secondo i disegni esecutivi del CM, determinata con una precisione di un decimo di tonnellata.

Per ogni nome del profilo, viene data la linea "Totale" e per ogni tipo di acciaio - la linea "Totale";

Nelle colonne "Codice qualità o nome metallo", "Codice profilo", "Codice tecnico. har. "," Codice conv. consegne” scrivere codici solo su richiesta del cliente.

11.9 Alla fine di ogni CM e SMS sono riportate le seguenti righe:

"Peso totale del metallo", "Incluso per marchi o nomi", "Incluso per tipi di assortimento ampliati".

11.10 Un esempio di esecuzione SM è fornito nell'Appendice E.

Immagine 1

Immagine 2

Figura 3

Figura 4

Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8

Figura 9

Figura 10

Figura 11

Appendice A

(riferimento)

Indicazioni
sulla saldatura e sulla selezione dei materiali di consumo per saldatura

UN Istruzioni generali

1 Tutti i collegamenti di fabbrica delle strutture metalliche sono saldati. I giunti saldati di montaggio sono indicati nei nodi.

2 I materiali di saldatura corrispondenti agli acciai sono presi secondo la tabella 55 * SNiP II-23-81 * (edizione 1991).

3 Istruzioni per la saldatura delle strutture:

Si consiglia di eseguire saldature di testa, vita e d'angolo in elementi più lunghi di 2 m mediante saldatura automatica ad arco sommerso; altre cuciture di fabbrica di tutti gli elementi - mediante saldatura meccanizzata in un'atmosfera di anidride carbonica o nella sua miscela con argon;

I valori dei coefficienti β f, β z e la resistenza a taglio calcolata del metallo di saldatura R ωf, R ωz sono presi secondo le tabelle 3, 4 *, 34 * SNiP II-23-81 *;

Le dimensioni delle saldature d'angolo indicate nei disegni sono prese dal calcolo: fabbrica - per saldatura meccanizzata in anidride carbonica con un filo di saldatura con un diametro di 1,4 - 1,6 mm nella posizione inferiore e orizzontale sul piano verticale; filo con un diametro di 0,8 - 1,4 mm - in posizione verticale e sopraelevata; assemblaggio - per saldatura ad arco manuale;

Quando si passa ad altri tipi di saldatura o materiali di saldatura, nonché quando si applicano misure speciali volte ad aumentare la produttività del processo di saldatura, le dimensioni di tutte le saldature concordate devono essere ricalcolate secondo le istruzioni di SNiP II-23-81 * ;

Quando si saldano strutture in acciaio con una resistenza di progetto fino a 2400 kg / cm 2, saldate con acciai di maggiore resistenza, utilizzare elettrodi del tipo E42A.

4 Le dimensioni delle saldature di progetto devono essere prese in funzione delle forze indicate negli schemi e negli elenchi degli elementi strutturali, ad eccezione di quelle specificate nei nodi, ed anche in funzione degli spessori degli elementi saldati.

5 I cordoni di saldatura con scanalatura devono essere eseguiti a piena penetrazione, con sverniciatura obbligatoria e successiva saldatura della radice del cordone. L'uso della saldatura sui restanti rivestimenti è vietato, salvo alcuni casi particolari specificati nei disegni KM o previo accordo con l'autore del progetto.

Tutte le saldature a piena penetrazione devono essere controllate in modo non distruttivo per la qualità. Il controllo di qualità dei giunti saldati deve essere effettuato tenendo conto dei requisiti di GOST 23118-99 "Strutture edilizie in acciaio. Condizioni tecniche generali”.

L'inizio e la fine delle saldature di testa e d'angolo a piena penetrazione dovrebbero essere portate fuori dalle parti saldate sulle strisce di uscita, seguite dalla loro rimozione e pulizia dei siti di installazione.

6 Le gambe minime delle saldature d'angolo devono essere prese secondo la tabella 38 * SNiP II-23-81 *.

La lunghezza minima per le saldature d'angolo è di 60 mm.

7 Quando si saldano giunti a T, filetto e cruciforme da acciaio bassolegato C345 con uno spessore di 20 mm e oltre, al fine di ridurre la probabilità di frattura dei giunti saldati associata alla disomogeneità fisica dello spessore dell'acciaio laminato, è necessario adottare ulteriori misure tecnologiche previsto nello sviluppo della tecnologia di saldatura:

Calcinazione completa obbligatoria dei materiali di saldatura e loro emissione per il lavoro in conformità con i requisiti per la loro preparazione, conservazione e utilizzo;

Pulizia obbligatoria degli elementi saldati prima della saldatura da scaglie di laminazione, ruggine e altri contaminanti fino a una larghezza di 20 mm in ciascuna direzione dal bordo della scanalatura;

Rispetto delle dimensioni di progetto delle saldature d'angolo calcolate e fuori progetto, impedendone la riduzione;

Eliminazione di lavelli taglienti tra rulli con una profondità superiore a 0,5 mm, sottosquadri durante la transizione dal metallo di saldatura al metallo di base e altri concentratori di stress;

Ispezione di cordoni a piena penetrazione con rilevamento di difetti ad ultrasuoni o ispezione a radiazione penetrante per rilevare possibili crepe e discontinuità nei cordoni di saldatura e nella zona termicamente alterata.

8 La clausola 7 elenca i requisiti di base per i giunti saldati delle strutture metalliche, tenendo conto della disomogeneità fisica dei prodotti laminati di spessore. Impianti - produttori, organizzazioni di installazione (se necessario per eseguire la saldatura di assemblaggio), sulla base della tecnologia adottata e dell'esperienza pratica disponibile, possono applicare altre misure tecnologiche volte a garantire prestazioni di alta qualità dei giunti saldati secondo i disegni KM e il requisiti delle norme.

9 Al fine di prevenire la formazione di cricche nei giunti saldati e la fessurazione a strati dei prodotti laminati sotto l'azione di sollecitazioni e carichi di saldatura, Attenzione speciale per il rigoroso rispetto della tecnologia di assemblaggio e saldatura di strutture metalliche, garantendo i requisiti di norme, condizioni tecniche, standard, il lavoro del dipartimento di controllo qualità dell'impianto in tutte le fasi della produzione di strutture metalliche.

10 Il controllo di qualità finale dei giunti saldati delle strutture in acciaio S345 deve essere effettuato non prima di 48 ore dopo il completamento della saldatura dell'unità testata. I difetti individuati nelle strutture saldate devono essere esaminati e corretti. Senza soddisfare questi requisiti, è vietato adescare e inviare strutture metalliche dal produttore e la loro accettazione all'installazione.

11 La saldatura di giunti di acciai ad alta resistenza C375 e superiori deve essere eseguita utilizzando una tecnologia appositamente sviluppata che tenga conto delle specificità delle strutture, del loro stato di sollecitazione e di altri fattori.

La tecnologia di saldatura può essere sviluppata dall'Istituto TsNIIPSK intitolato a V.I. Melnikov in base a un accordo separato (contratto).

B Istruzioni per la realizzazione di giunti saldati di travi laminate e saldate

1 I giunti di fabbrica e di montaggio (giunti) di travi laminate e saldate sono realizzati testa a testa con piena penetrazione dei bordi delle mensole e delle pareti e devono essere di resistenza uguale al metallo di base della sezione.

2 La posizione dei giunti di montaggio è indicata nei disegni KM o è determinata dal produttore (insieme all'organizzazione di installazione) con l'accordo obbligatorio con gli autori del progetto.

3 La tecnologia di assemblaggio e saldatura di giunti di fabbrica e di montaggio (giunti) può essere sviluppata dall'Istituto di TsNIIPSK im. Melnikov come parte di un accordo aggiuntivo (contratto).

B Istruzioni per l'implementazione di giunti saldati di elementi da profili angolari con impaccamenti nei nodi delle strutture reticolari

Quando si realizzano giunti saldati di elementi reticolari realizzati con profili angolari con impaccamenti di travi e capriate, rami di colonne, tiranti e altre strutture reticolari, è necessario osservare i seguenti requisiti aggiuntivi (vedere il nodo A):

1 Le giunzioni di saldatura che fissano gli elementi reticolari ai fazzoletti devono essere eseguite con la saldatura delle estremità degli angoli.

2 Le lunghezze della sovrapposizione degli angoli sul fazzoletto l n1, l n2 devono essere determinate in base alla capacità portante del fazzoletto (fattori di estrazione, taglio, ecc.) e delle cuciture saldate lungo il calcio e la piuma, garantendo la trasferimento di forze che agiscono in essi. Le lunghezze l n1, l n2 dovrebbero essere almeno 1,7b 0 lungo il calcio e 1,1b 0 lungo la penna (dove b 0 è la larghezza del ripiano angolare adiacente al fazzoletto).

3 Quando si assemblano le unità, è necessario premere gli angoli del reticolo sul fazzoletto lungo l'intero piano di giunzione per soddisfare i requisiti per le distanze secondo GOST 14771-76 * o GOST 5264-80 * (tipo di connessioni T1, H1).

La virata è consentita a una distanza di 30 - 35 mm dalla fine dell'angolo.

4 Le saldature degli angoli di fissaggio ai fazzoletti devono essere eseguite nella seguente sequenza:

4.1 Eseguire la saldatura della cucitura Ш1 lungo l'angolo dell'angolo con l'inizio al bordo del fazzoletto (vedi paragrafo 5) e terminando al centro dell'estremità dell'angolo;

4.2 Saldatura della cucitura Ш2 lungo il bordo dell'angolo con l'inizio sul bordo del fazzoletto (vedi punto 5) e termina al centro del bordo dell'angolo con la sovrapposizione della cucitura Ш1 di 20 - 30 mm;

4.3 Eseguire, se necessario, passaggi aggiuntivi delle saldature Ш1 e Ш2 lungo il calcio e la piuma con un offset dell'inizio di ogni passaggio successivo di 10 mm, fornendo la dimensione calcolata delle gambe.

5 Inizio delle cuciture Ш1 e Ш2 con una deviazione dal bordo del tassello di almeno 10 - 15 mm.

6 I crateri delle saldature devono essere saldati e privi di crepe.

7 La qualità delle saldature dovrebbe essere controllata.

Appendice B

(riferimento)

Indicazioni
per effettuare collegamenti sul campo con bulloni

A Giunti ad attrito con bulloni ad alta resistenza

1 I giunti sono progettati in conformità con le disposizioni di SNiP II-23-81 * (edizione 1991) e sono calcolati assumendo il trasferimento delle forze agenti negli elementi dalle forze di attrito derivanti lungo i piani di contatto degli elementi da collegare da la tensione dei bulloni ad alta resistenza. Si assume che la distribuzione della forza longitudinale tra i bulloni sia uniforme. Per la determinazione delle forze dei bulloni dai carichi agenti, vedere le istruzioni sui disegni KM. Il valore numerico delle forze di attrito è direttamente proporzionale ai valori dei coefficienti di attrito sulle superfici di contatto, alle forze di pretensionamento dei bulloni ad alta resistenza e al numero di piani di attrito.

Bulloni М20, 24-6gх1.110 GOST 22353-77 *;

Dadi М20, 24-6Н.110 GOST 22354-77 *;

Rondelle 20, 24 GOST 22355-77 *.

Nota. Alla temperatura di progetto dell'area di costruzione da -40 ° C a -65 ° C, devono essere utilizzati bulloni e dadi di modifica climatica ХЛ, categoria di posizione 1 (ХЛ1).

3 Si presume che il diametro del foro sia 28 mm per i bulloni M24 e 23 mm per i bulloni M20, ad eccezione di quanto specificato nei disegni. Quando si eseguono fori, utilizzare conduttori o altre attrezzature specializzate che garantiscano che i requisiti di qualità e le tolleranze nelle dimensioni dei fori siano soddisfatti in conformità con i requisiti per la fabbricazione della struttura (vedere la Sezione IV).

4 Nei luoghi in cui sono installati bulloni ad alta resistenza, le superfici di contatto degli elementi strutturali e dei rivestimenti non devono essere primerizzate o verniciate.

5 Metodo di lavorazione (pulizia) le superfici di contatto del giunto - spazzole in acciaio senza conservazione. Il valore calcolato del coefficiente di attrito è preso μ = 0,35.

6 Metodo di regolazione della tensione dei bulloni - dalla coppia di serraggio ("secondo M").

7 La tenuta del massetto del pacco viene verificata con una sonda di spessore 0,3 mm, che non deve penetrare nella zona del foro più esterno, limitata da un raggio di 1,3d 0 dal centro di tale foro (d 0 è il foro diametro).

8 Dopo che la connessione è stata accettata, il marchio del capocantiere e del responsabile della connessione bullonata viene apposto su ciascun nodo in un luogo accessibile per l'ispezione. L'altezza del timbro deve essere di almeno 8 mm. Il luogo in cui è installato il timbro (circa 100 × 100 mm di dimensione) è dipinto con vernice bianca.

9 Tutti i lavori di tensionamento e controllo della tensione devono essere registrati nel registro di controllo dell'assemblaggio dei bulloni ad alta resistenza.

10 Il numero di bulloni nei giunti e lo spessore del rivestimento è determinato in conformità con le Linee guida per il calcolo delle unità su bulloni ad alta resistenza, se non sono specificati nei disegni delle unità.

11 Lastre della stessa forma geometrica, ma di spessore diverso da meno di 4 mm, dovrebbero essere unificate e adottate per le più grandi. Non è consentito utilizzare riporti dello stesso spessore e forma geometrica realizzati con acciai diversi.

12 Le distanze tra i centri del foro e il bordo dell'elemento nelle direzioni longitudinale e trasversale sono prese secondo la tabella. 39 SNiP II-23-81 *, ad eccezione di quelli specificati nei disegni KM.

13 Con una differenza dei piani degli elementi da collegare da 0,5 a 3 mm, per garantire una curvatura regolare del rivestimento, il bordo della parte sporgente deve essere levigato con una pietra smerigliata ad una distanza di almeno 30 mm da il bordo. Con una differenza di oltre 3 mm, le guarnizioni in acciaio S235 e superiori devono essere utilizzate secondo GOST 27772-88 e lavorate durante l'installazione da entrambi i lati allo stesso modo delle pastiglie.

14 Ciascun bullone è dotato di due rondelle rotonde, una sotto la testa del bullone e l'altra sotto il dado. È vietato mettere più di una rondella su ogni lato dell'imballo.

B Connessioni su bulloni permanenti di classe di precisione B, funzionanti per taglio e trazione

1 Le connessioni su bulloni di classe di precisione B sono calcolate assumendo che le forze agenti negli elementi siano trasmesse dalla resistenza degli elementi collegati a taglio, taglio e trazione. Quando si eseguono collegamenti di montaggio su bulloni, farsi guidare da "Raccomandazioni e standard per la tecnologia di bullonatura nei giunti di montaggio di strutture metalliche", Mosca, TsNIIproektstalkonstruktsiya, 1988

2 Bulloni di classe di precisione B, dadi e rondelle devono essere presi:

Bulloni di classe di resistenza 5.6:

Bulloni М12, 16, 20, 24-6gx1.5.6 GOST 7798-70 *, GOST 1759.0-87 * e GOST 1759.4-87 *; sono richiesti il marchio dell'impianto e la marcatura della classe di resistenza; non è consentito l'uso di acciaio automatico e bulloni leggeri (il diametro della parte liscia è uguale al diametro medio della filettatura);

· Dadi della classe di resistenza 5: М12, 16, 20, 24-6Н.5 GOST 5915-70 *, GOST 1759,5-87;

Bulloni con classe di resistenza 8.8:

Bulloni М16, 20, 24-6gх1.8.8 GOST 7798-70 *, GOST 1759.0-87 * e GOST 1759.4-87 *; non è consentito l'uso di bulloni leggeri (il diametro della parte liscia è uguale al diametro medio della filettatura);

· Dadi della classe di resistenza 8: М16, 20, 24 - 6Н.8 GOST 5915-70 *, GOST 1759,5-87;

Bulloni di classe di resistenza 10.9;

Bulloni М16, 20, 24-6gх1.10.9 GOST 7798-70 *, GOST 1759.0-87 * e GOST 1759.4-87 *; non è consentito l'uso di bulloni leggeri (il diametro della parte liscia è uguale al diametro medio della filettatura);

· Dadi della classe di resistenza 10: М16, 20, 24-6Н.10 GOST 5915-70 *, GOST 1759,5-87.

Rondelle per bulloni di tutte le classi di proprietà

Rondelle (piatte) 12, 16, 20, 24 GOST 11371-78 * e GOST 18123-82 *;

3 I bulloni delle classi di resistenza 5.6, 8.8, 10.9 con diametri d b ≥ 16 mm devono essere utilizzati con caratteristiche garantite di resistenza all'urto secondo GOST 1759.4-87 *.

4 Non è consentito l'uso di bulloni senza marcatura.

5 La differenza tra i diametri nominali del foro e dei bulloni è da considerarsi pari a 2 mm, salvo quanto specificato nei disegni KM.

Quando si eseguono fori, utilizzare conduttori o altre attrezzature specializzate che soddisfino i requisiti di qualità e le tolleranze nelle dimensioni dei fori. Deviazioni consentite dal diametro nominale e dall'ovalità - non più di +1,0 mm. La deviazione della distanza tra i centri dei fori nel gruppo non deve superare 1,0 mm sia per i fori adiacenti che per quelli estremi. Il disallineamento degli assi dei fori (oscurità) non è superiore a 1,5 mm.

6 Durante l'assemblaggio delle connessioni, le filettature dei bulloni non devono trovarsi nel foro a una profondità superiore alla metà dello spessore dell'elemento adiacente al dado. Nei giunti a taglio singolo, le teste dei bulloni dovrebbero essere posizionate sul lato dell'elemento più sottile, nei giunti a doppio taglio - sul lato del rivestimento più sottile.

7 Una rondella rotonda deve essere installata sotto le teste dei bulloni e sotto i dadi.

8 I dadi devono essere assicurati contro l'autoallentamento impostando i controdadi.

9 Dadi e controdadi devono essere serrati a rottura con una chiave con lunghezza impugnatura di 150 - 200 mm per bulloni M12, 250 - 300 mm - M16, 450 - 500 mm - M20, 600 - 650 mm - M24 con una forza di a minimo 30kg.

10 La tenuta del massetto del pacco viene verificata con una sonda di spessore 0,3 mm, che non deve penetrare nell'area del foro più esterno, limitata da un raggio di 1,3d 0 dal centro di questo foro.

B Connessioni flangiate con bulloni ad alta resistenza.

1 La produzione e l'installazione di strutture con giunti di scisto devono essere eseguite in conformità con la sezione IV dei dati generali, "Raccomandazioni per il calcolo, la progettazione, la fabbricazione e l'installazione di giunti flangiati di strutture edili in acciaio" (VNIPIPSK, TsNIIPSK, Mosca, 1989 ) e le presenti Istruzioni.

2 Bulloni, dadi e rondelle ad alta resistenza richiedono:

Bulloni М24-6gx1.110ХЛ1 GOST 22353-77 *;

Dadi М24-6Н.110ХЛ1 GOST 22354-77 *;

Rondelle 24 GOST 22355-77 *.

Requisiti tecnici e materiale di bulloni, dadi e rondelle secondo GOST 22356-77 *.

3 Per le flange degli elementi della struttura in acciaio soggetti a trazione, flessione o la loro azione combinata, utilizzare lamiere d'acciaio secondo GOST 19903-74 * con proprietà meccaniche garantite nella direzione dello spessore dei prodotti laminati secondo TU 14-1 -4431-88 classi 3 - 5 gradi 09G2S-15 e 14G2AF-15 o secondo TU 14-105-465-89 grado 14G2AF-15.

Le flange possono essere realizzate in lamiera di acciaio bassolegato S345, S375 secondo GOST 27772-88 categoria di qualità 3 o 4 con un relativo restringimento nella direzione dello spessore del prodotto laminato Ψ z ≥ 15%.

Dai un'occhiata proprietà meccaniche l'acciaio nella direzione dello spessore dell'acciaio laminato viene eseguito dal produttore di strutture in acciaio da costruzione secondo il metodo descritto nell'appendice 8 "Raccomandazioni ..." (vedi punto 1 di questa sezione).

4 Quando si eseguono fori, utilizzare conduttori o altre apparecchiature specializzate che garantiscano che i requisiti di qualità e le tolleranze nelle dimensioni dei fori siano soddisfatti in conformità con i requisiti di produzione.

Diametro del foro - 28 mm, ad eccezione di quelli specificati nei disegni KM.

5 La qualità dell'acciaio per flange deve soddisfare i requisiti specificati nella tabella 1 "Raccomandazioni ..." (vedi paragrafo 1 di questa sezione).

Il controllo di qualità dell'acciaio mediante rilevamento dei difetti ad ultrasuoni viene effettuato da un produttore di strutture in acciaio per l'edilizia.

6 Il controllo di qualità delle saldature che collegano le flange con le corde delle capriate deve essere eseguito secondo la tabella. 1 e 4 GOST 23118-99 e tabella. 8, 9, 10 SP 53-101-98.

7 Le superfici di contatto delle flange non devono essere primerizzate o verniciate in fabbrica, devono essere spazzolate con spazzole in acciaio durante il montaggio.

8 Le costruzioni con connessioni flangiate devono essere assemblate in fabbrica per il montaggio generale, durante il quale viene verificata la coerenza con i disegni e il rispetto dei requisiti di tolleranza.

Le costruzioni realizzate con deviazioni superiori a quelle consentite sono soggette a rigetto. È severamente vietato serrare le flange se vengono superati gli spazi consentiti tra le flange.

9 Per garantire una perfetta aderenza delle flange, è necessario fresare le superfici terminali nel prodotto finito (dopo averle saldate).

10 I risultati della tensione e del controllo della tensione devono essere registrati nel registro di ispezione del cablaggio dei bulloni ad alta resistenza.

11 Il posizionamento delle rondelle sotto i dadi e le teste dei bulloni è obbligatorio.

12 La tenuta delle flange della trave è controllata da un calibro di 0,1 mm di spessore, che non deve penetrare nell'area del foro più esterno, limitato da un raggio di 1,3 d 0 dal centro di questo foro.

Appendice B

(riferimento)

Indicazioni
per la protezione dalla corrosione di strutture edili in acciaio utilizzate in condizioni non aggressive e leggermente aggressive

1. Generale

1.1 Queste linee guida si applicano alla protezione dalla corrosione delle strutture edilizie in acciaio utilizzate in ambienti interni miti e non aggressivi.

1.2 La protezione delle strutture edilizie in acciaio contro la corrosione deve essere eseguita in conformità con i requisiti di SNiP 2.03.11-85 "Protezione delle strutture edilizie contro la corrosione", GOST 9.402-80 "Preparazione delle superfici metalliche prima della verniciatura", SNiP 3.04.03 -85 "Protezione delle strutture edilizie e delle strutture dalla corrosione".

1.3 Per garantire l'affidabilità dei rivestimenti protettivi, le strutture metalliche devono essere completamente protette dalla corrosione in fabbrica. Se il Cliente non ha la possibilità di effettuare un ordine presso un impianto che dispone di attrezzature per la protezione completa dalla corrosione delle strutture metalliche, è consentito preparare la superficie e l'innesco presso l'impianto e la verniciatura finale in cantiere.

1.4 Il processo tecnologico di protezione delle strutture metalliche dalla corrosione comprende le seguenti operazioni:

Preparazione della superficie prima della verniciatura;

Applicazione ed essiccazione di pitture e vernici;

Controllo qualità del lavoro svolto.

2 Preparazione della superficie prima della verniciatura

2.1 La preparazione della superficie include la pulizia della superficie delle strutture metalliche da ossidi (scaglie di laminazione e ruggine), meccaniche, grasso e altri contaminanti.

In precedenza, elementi ausiliari, bave, spruzzi di saldatura, residui di flusso devono essere completamente rimossi dalla superficie delle strutture metalliche, le giunture saldate devono essere pulite, gli spigoli vivi arrotondati con un raggio inferiore a 0,3 mm utilizzando una mano o un utensile abrasivo.

2.2 Lo sgrassaggio della superficie deve essere eseguito al grado 1 secondo GOST 9.402-80 con spazzole o stracci inumiditi con acquaragia, nefras o benzina B-70.

2.3 La pulizia della superficie delle strutture di nuova fabbricazione dagli ossidi deve essere eseguita con metodi di pallinatura o pallinatura (sabbiatura) fino al grado 3 secondo GOST 9.402-80, a condizione che l'intervallo dalla data di produzione del metallo verniciato strutture per la fornitura di calore nell'edificio non supera i 6 mesi e fino al grado 2 - con un intervallo di oltre 6 mesi. In questo caso, le strutture metalliche verniciate devono essere conservate su cuscinetti di legno con guarnizioni in film plastico.

La superficie, pulita al grado 2, deve essere opaca, di colore grigio, con una rugosità uniforme, il cui valore massimo è di 40 micron, senza residui di prodotti di corrosione e scaglie di laminazione visibili ad occhio nudo.

Sulla superficie delle strutture metalliche, esenti da ossidi fino al grado 3, è consentita la presenza di singole strisce e inclusioni di ruggine e scaglie di laminazione, che occupino non più del 5% della superficie.

2.4 Per prevenire la formazione di ruggine secondaria sulla superficie pulita, l'intervallo tra la preparazione della superficie e l'applicazione dei rivestimenti protettivi dovrebbe essere ridotto al minimo. Non deve superare le 6 ore all'aperto e le 24 ore all'interno in condizioni che escludono polvere, olio, umidità, altri contaminanti e condensa sulla superficie pulita.

3 Applicazione di pitture e vernici

3.1 Il colore del rivestimento è scelto dal Cliente secondo le indicazioni dell'architetto.

3.2 L'applicazione di pitture e vernici deve essere eseguita secondo una delle opzioni: opzione 1 - con un intervallo dalla data di produzione delle strutture metalliche verniciate alla fornitura di calore all'edificio non più di 6 mesi, opzione 2 - con un intervallo da 6 mesi a 2 anni.

opzione 1

1 Primer GF-0119 (o FL-OZK, GF-021) - 1 strato;

2 Smalto PF-115 (o PF-133) - 2 strati.

Lo spessore totale del rivestimento è di almeno 60 µm.

opzione 2

1 Primer VL-02 - 1 strato;

2 Primer AK-070 (o AK-069) - 1 strato;

3 Smalto ХВ-124 (o ХВ-125, ХВ-16) - 4 strati.

Lo spessore totale del rivestimento è di almeno 110 µm.

3.3 L'applicazione di pitture e rivestimenti di vernice deve essere eseguita a una temperatura ambiente di almeno 15 ° C e un'umidità relativa non superiore all'80%, a meno che non ci siano altre istruzioni nella documentazione normativa e tecnica per ciascun materiale specifico.

3.4 L'applicazione di pitture e vernici deve essere effettuata mediante spruzzatura pneumatica o airless. Quando si dipingono elementi di fissaggio e si correggono i difetti nel rivestimento di strutture metalliche dopo la sua installazione, è consentito utilizzare un pennello.

Per garantire una verniciatura di alta qualità delle aree più corrosive, gli spigoli vivi, gli angoli, le saldature e i punti difficili da raggiungere devono essere verniciati con un pennello prima della spruzzatura.

3.5 Le pitture e le vernici devono essere preparate per il lavoro in conformità con GOST o TU per questi materiali.

3.6 Le verniciature danneggiate a seguito di trasporto, stoccaggio e installazione di strutture metalliche devono essere ripristinate.

4 Controllo qualità

4.1 Le pitture e le vernici utilizzate devono essere conformi ai requisiti di GOST o TU per questi materiali, avere passaporti dei produttori e non data di scadenza adeguatezza.

4.2 La qualità del rivestimento applicato è controllata da aspetto esteriore mediante ispezione visiva del 100% della superficie delle strutture, tempo di asciugatura, adesione e spessore.

Il rivestimento di vernice e lacca applicato deve essere continuo (senza aree non verniciate), senza inclusioni estranee, striature, rughe, bolle, butterature e altri difetti che riducono le proprietà protettive dei rivestimenti. Il rivestimento deve essere uniforme e di sufficiente spessore e avere un'adesione soddisfacente (1 - 2 punti). In termini di proprietà decorative, il rivestimento deve soddisfare i requisiti della classe V - VI secondo GOST 9.032-74.

L'adesione dei rivestimenti è determinata dal metodo del taglio incrociato secondo GOST 15140-78.

Lo spessore dei rivestimenti di vernice e vernice è determinato da test non distruttivi utilizzando spessimetri magnetici o elettromagnetici, ad esempio MT-33N, MT-50NT o altre marche.

È preferibile applicare rivestimenti di vernice e vernice di diversi colori (ogni strato del proprio colore), che consente di controllare l'ordine e il numero degli strati applicati del rivestimento e di ottenere un rivestimento di vernice e vernice di una qualità superiore.

4.3 I rivestimenti realizzati in conformità a questi requisiti forniscono protezione delle strutture metalliche dalla corrosione per 5 anni per il sistema di rivestimento secondo l'opzione 1 e 10 anni - per l'opzione 2.

5 Protezione delle connessioni di campo bullonate

5.1 La protezione delle connessioni su bulloni ad alta resistenza deve essere eseguita in conformità con la clausola 4.34 di SNiP 3.03.01-87, nonché tenendo conto dei seguenti requisiti: i contorni del rivestimento, le teste dei bulloni, i dadi e le parti sporgenti della filettatura dei bulloni deve essere protetto con smalto con polvere di alluminio secondo le istruzioni al punto 5.2.

5.2 Per proteggere i giunti sui bulloni ad alta resistenza nel luogo di installazione, utilizzare gli smalti specificati nella Sezione 3, con la viscosità iniziale (senza diluizione del solvente) con l'aggiunta di polvere di alluminio a una consistenza che impedisce allo smalto di defluire nella confezione di oltre 20 mm.

5.3 Gli spazi nei giunti tra gli elementi collegati con bulloni ad alta resistenza (vedi Fig. 1) devono essere riempiti con mastice sigillante non indurente NGM secondo GOST 14791-79.

5.4 Dopo aver montato il giunto su bulloni senza tensione controllata, i giunti di montaggio, comprese le teste dei bulloni, i dadi, le parti sporgenti delle filettature dei bulloni, devono essere puliti, innescati e le fessure nei punti delle differenze devono essere riempite.

Per proteggere la connessione bullonata, può essere utilizzato un primer utilizzato per proteggere la struttura corrispondente. Per lo stucco, utilizzare la composizione secondo la ricetta nel paragrafo 5.2.

6 Precauzioni di sicurezza

Quando si eseguono lavori anticorrosione, è necessario essere guidati da:

SNiP 12-03-99 “Sicurezza sul lavoro nelle costruzioni. Parte 1. Requisiti generali";

GOST 12.3.005-75 “Lavori di pittura. Requisiti generali di sicurezza”;

GOST 12.4.011-75 "Dispositivi di protezione per i lavoratori. Classificazione";

GOST 12.3.016-87 “Lavori anticorrosivi nelle costruzioni. Requisiti di sicurezza";

GOST 12.1.005-76 "Aria dell'area di lavoro".

Appendice D

(riferimento)

Indicazioni
per la fabbricazione e l'installazione di strutture in acciaio

1 Per garantire l'operatività delle strutture in acciaio, l'affidabilità e la durata durante il funzionamento, la loro fabbricazione dovrebbe essere effettuata in un impianto specializzato con esperienza nella produzione di tali strutture.

2 La produzione di strutture in acciaio deve essere eseguita in conformità con GOST 23118-99 "Strutture per edifici in acciaio", SP 53-101-98 "Produzione e controllo di qualità delle strutture per edifici in acciaio", anche le istruzioni e i requisiti di questo progetto KM tenendo conto dei requisiti tecnici aggiuntivi dell'organizzazione di installazione ...

3 L'erezione delle strutture in acciaio deve essere eseguita in conformità con i requisiti di SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e recinzioni" e in conformità con il "Progetto dei lavori" (PPR) sviluppato da un'organizzazione specializzata, in cui è necessario tenere conto di tutte le specificità di questa struttura.

Le decisioni fondamentali sulla PPR dovrebbero essere concordate con gli autori del progetto CM.

Appendice D

(necessario)

Sezione e tabella delle forze

1 I dati sugli elementi delle strutture metalliche sviluppati nei disegni del marchio KM sono inseriti nella tabella secondo il Modulo 1:

Nelle colonne della tabella delle sezioni e degli sforzi secondo il modulo 1, dovrebbe essere indicato quanto segue:

nella colonna "Marca" - la marca dell'elemento in base al layout degli elementi o alla vista generale;

nella colonna "schizzo" - la posizione degli elementi della sezione dell'elemento, le posizioni dei dettagli della sezione, le dimensioni richieste;

nella colonna "pos." - numeri di serie delle posizioni delle parti;

nella colonna "composizione" - la designazione abbreviata dei profili che compongono la sezione, costituita dalla designazione dei profili secondo GOST 2.410 e dal numero o dalle dimensioni del profilo secondo gli standard o le specifiche pertinenti. Quando si esegue la tabella in modo automatizzato, sono consentiti altri simboli per i profili;

nella colonna "Forza di attacco" -

A - reazione nella sezione di supporto dell'elemento, kN;

N - forza longitudinale nell'elemento, kN;

M - momento flettente nella sezione di supporto dell'elemento, kN.m;

nella colonna "Nome o grado di metallo" - il nome o il grado di metallo per l'intero elemento, se tutte le parti dell'elemento sono fatte dello stesso metallo, e per posizione, se il nome o il grado di metallo delle parti sono diverso;

nella colonna "Nota" - indica altri dati necessari sull'elemento.

Viene fornito un esempio di compilazione della tabella delle sezioni e delle forze:

Sezione e tabella delle forze

Marca	Sezione trasversale	Forza di attacco	Nome o grado di metallo	Nota
schizzo	pos.	composizione	A, tc	N, tf	M, ts. m
FS1	Complicato							Foglio 12
B1			io 40B1		-	-	S345-3
	L 100 × 8	-	-	-	S245
B2			-900 × 8		-		S345-3
	-200 × 16
K1			io 40SH1		-38	-41	S345-3

2 Nei disegni del marchio KM, a seconda della natura dell'elemento strutturale del circuito, è consentito utilizzare altre tabelle di sezioni e forze.

Appendice E

(riferimento)

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Data di creazione della pagina: 2017-06-11